Installation mobile de concassage
L’usine mobile de concassage de STLTG est largement utilisée dans la production d’agrégats, le concassage de minerais et d’autres domaines pour broyer des gravillons, du granit, des blocs rocheux, de la pierre calcaire, etc.
Notre usine mobile de concassage présente un grand attrait pour les projets de petite à moyenne envergure.
> recyclage et réutilisation des mines de charbon
> déchets de démolition de bâtiments
> autoroutes, chemins de fer, secteur minier et autres industries
Notre usine de concassage garantit une haute efficacité, un rendement élevé, peu de pannes, ainsi qu’une exploitation et une maintenance pratiques.
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Installation mobile de concassage
Les usines mobiles de concassage constituent des équipements de pointe pour le concassage de pierres, capables de se déplacer souplement et de fonctionner directement sur le site d’extraction des matières premières.
Notre usine de concassage de pierres peut traiter une grande variété de matières premières, notamment des galets fluviaux, de la pierre calcaire, des déchets de construction, du granit, du minerai de fer, du basalte, du gypse, etc. La nature des matières premières influence directement le choix du modèle de concasseur et la capacité de production de la ligne.
Capacité de production:
5 – 1 000 t/h
Granulométrie d’alimentation :
0 – 350mm
À propos de l’usine mobile de concassage STLT en vente
Un avantage clé des usines mobiles de concassage réside dans leur caractère écologique et dans l’élimination du besoin d’installation et de fondations, ce qui les rend particulièrement efficaces pour le traitement d’une large gamme de matériaux tels que la pierre calcaire, le basalte, les galets, le minerai de fer et les déchets de construction.
En outre, les concasseurs mobiles contribuent de façon significative à l’efficacité et à la sécurité des carrières en permettant le traitement sur site des matériaux et en réduisant ainsi la nécessité de transports massifs.
Notre usine de concassage constitue une chaîne de production complète composée d’équipements variés tels que concasseur à mâchoires, concasseur à cône, machine à fabriquer du sable, machine à laver le sable, tamis vibrant et convoyeur à bande.
Remarque :Nous proposons à la fois des usines mobiles de concassage de pierres et des lignes fixes de concassage. Selon les besoins spécifiques de chaque client, nous pouvons personnaliser les configurations des chaînes de production.
Types d’usines mobiles de concassage en vente
Les installations de concassage mobiles peuvent être classées globalement en deux types : les installations de concassage à roues et les installations de concassage sur chenilles.
Il existe également de nombreux types différents d’installations de concassage portables, qui peuvent être classés selon le type de matériaux qu’elles concassent et leur principe de fonctionnement.
Installation de concassage à roues :
Les installations de concassage à roues, également appelées concasseurs mobiles à pneus, sont conçues pour un transport et un déplacement faciles. Ces installations sont montées sur des roues et nécessitent une remorque pour la traction lors des déplacements entre les sites.
Ce type présente un avantage considérable pour les projets exigeant des changements rapides de site, grâce à sa grande flexibilité et à sa facilité de déplacement. En outre, la structure intégrée des installations de concassage à roues simplifie leur installation, permettant ainsi de démarrer les opérations immédiatement après l’arrivée sur site, ce qui réduit les temps d’arrêt.
Installation de concassage sur chenilles (montée sur châssis à chenilles) :
Les installations de concassage sur chenilles, quant à elles, sont autopropulsées et montées sur chenilles, ce qui leur permet de se déplacer de façon autonome, sans nécessiter de traction externe.
Ce type convient particulièrement aux terrains accidentés ou aux sols irréguliers, grâce à sa mobilité et à sa stabilité supérieures. Robustes et polyvalentes, les installations de concassage sur chenilles assurent un fonctionnement fluide dans divers environnements, notamment sur les chantiers de construction, dans les opérations minières et lors de démolitions urbaines. Leur conception compacte et leur forte adaptabilité leur permettent d’accomplir efficacement des tâches de concassage exigeantes.
Installation de concassage mobile sur roues STLTG
Les lignes de production mobiles sur roues STLT couvrent entièrement les domaines d’application liés aux roches dures, aux roches tendres et aux déchets de construction, avec une capacité de traitement de 100 à 300 tonnes par heure.
Elles conviennent parfaitement à diverses applications dans les secteurs de la construction, de l’exploitation minière et des démolitions.
Caractéristiques :
Capacité de traitement puissante
Fonction de stationnement flexible
Installation mobile de concassage à mâchoires sur roues STLTG
Capacité : 85 – 650 t/h
Taille maximale d’alimentation : 500 – 800 mm
Installation mobile de concassage à impact sur roues STLTG
Capacité : 70 – 380 t/h
Taille maximale d’alimentation : 350 – 700 mm
Installation mobile de concassage conique sur roues STLT avec crible vibrant
Longueur de transport : 14 500 – 16 000 mm
Hauteur de transport : 400 – 17 000 mm
Machine mobile de fabrication de sable STLT avec crible vibrant
Longueur de transport : 13 500 – 16 500 mm
Hauteur de transport : 4 350 – 4 480 mm
Station mobile de concassage à trois fonctions combinées STLT
Capacité de traitement : 100 – 350 t/h
Taille d’alimentation : ≤ 700 mm
Station mobile de concassage à quatre combinaisons STLT
Capacité de traitement : 130 – 180 t/h
Taille maximale d’alimentation : ≤ 500 mm
Centrale mobile sur chenilles STLTG
La station de concassage hydraulique sur chenilles STLTG est un équipement de concassage et de criblage, développé à partir de technologies issues d’une célèbre entreprise mondiale spécialisée dans l’exploitation minière.
Elle utilise un système hydraulique entraînant les chenilles, ce qui assure un fonctionnement fluide et lui permet de s’adapter à diverses conditions opérationnelles complexes.
Caractéristiques :
Économie d’énergie
Concasse divers matériaux
Centrale mobile sur chenilles à mâchoires STLTG
Capacité : 350 – 450 t/h
Vitesse : 0 – 20 m/min
Centrale mobile sur chenilles à percussion STLTG
Capacité : 130 – 350 t/h
Vitesse : 0 – 20 m/min
Centrale mobile sur châssis à roues pour concassage grossier STLTG
Capacité : 100 – 580 t/h
Ouverture de décharge : 40 – 200 mm
Installation mobile de criblage sur chenilles STLTG
Capacité : 130 – 350 t/h
Ouverture de décharge : ≤ 25 mm
Installation mobile de concassage moyen et fin sur chenilles STLTG
Capacité : 75 – 350 t/h
Maille du tamis : 5 – 80 mm
Spécifications des installations mobiles de concassage
Spécifications détaillées de l’installation mobile de concassage à mâchoires sur roues STLTG:
| Modèle | STLTG938HD86 | STLTG1149HD98 | STLTG1349HD110 | STLTG1349HD125 |
| Longueur de transport (mm) | 12600 | 13500 | 14500 | 15200 |
| Largeur de transport (mm) | 2600 | 2700 | 2800 | 2900 |
| Hauteur de transport (mm) | 3870 | 4200 | 4450 | 4500 |
| Longueur maximale (mm) | 12500 | 14000 | 16100 | 16700 |
| Largeur maximale (mm) | 4100 | 4500 | 5100 | 5100 |
| Hauteur maximale (mm) | 4100 | 4900 | 5000 | 5300 |
| Poids (t) | 39 | 57 | 62 | 67 |
| Configuration des pneus | À deux essieux | À trois essieux | À trois essieux | À trois essieux |
| Concasseur à mâchoires | HD86 | HD98 | HD110 | HD125 |
| Dimension maximale d’alimentation (mm) | 500 | 550 | 660 | 800 |
| Plage de l’ouverture de décharge (mm) | 50-150 | 75-175 | 100-200 | 125-225 |
| Capacité (tn) | 85-275 | 110-350 | 215-510 | 280-650 |
| Alimentateur vibrant | ZSW380×95 | ZSW420×110 | ZSW490×130 | ZSW490×130 |
| Convoyeur à bande principal | 3800×8,5 m | B1000×9,5 m | B1000×11 m | B1200×11 m |
| Convoyeur à bande à ouverture latérale (en option) | B500×3 m | B650×3,5 m | B650×4 m | B650×4 m |
| Groupe électrogène (en option) | 200 kW | 250 kW | 270 kW | 400 kW |
| Séparateur magnétique (en option) | RCYD(C)-8 | RCYD(C)-10 | RCYD(C)-10 | RCYD(C)-12 |
Spécifications détaillées de l’usine mobile de concassage à mâchoires sur chenilles STLTG:
| Modèle | STLTG96 | STLTG106 |
| Volume du bac | 5 m³ | 8 m³ |
| Alimentateur | GZDT9538 | GZDT1145 |
| Concasseur à mâchoires | CJ96 | CJ106 |
| Convoyeur principal | B800 × 10 m | B1000 × 11,5 m |
| Convoyeur latéral (en option) | B500 × 3,2 m | B650 × 3,5 m |
| Séparateur magnétique (en option) | RCYD650 | RCYD800 |
| Caterpillar | 400 × 3,8 m | 500 × 3,8 m |
| Vitesse | 0-20 m/min | 0-20 m/min |
| Capacité d’escalade | ± 30 | ± 30 |
| Puissance du moteur | 96 kW | 106 kW |
| Puissance totale | 112,9 kW | 141,4 kW |
| Dimensions globales | 3,5 m × 3,4 m × 2,8 m | 14,4 m × 3,6 m × 3,0 m |
| Poids | 38 t | 52,5 t |
| Capacité | 300 t/h | 450 t/h |
Spécifications détaillées de l’usine mobile de concassage par impact STLTG sur chenilles:
| Modèle | STLTG96 | STLTG106 |
| Volume du bac | 5 m³ | 8 m³ |
| Alimentateur | GZDT9538 | GZDT1145 |
| Concasseur à mâchoires | CJ96 | CJ106 |
| Convoyeur principal | B800 × 10 m | B1000 × 11,5 m |
| Convoyeur latéral (en option) | B500 × 3,2 m | B650 × 3,5 m |
| Séparateur magnétique (en option) | RCYD650 | RCYD800 |
| Caterpillar | 400 × 3,8 m | 500 × 3,8 m |
| Vitesse | 0-20 m/min | 0-20 m/min |
| Capacité d’escalade | ± 30 | ± 30 |
| Puissance du moteur | 96 kW | 106 kW |
| Puissance totale | 112,9 kW | 141,4 kW |
| Dimensions globales | 3,5 m × 3,4 m × 2,8 m | 14,4 m × 3,6 m × 3,0 m |
| Poids | 38 t | 52,5 t |
| Capacité | 300 t/h | 450 t/h |
Solutions pour les différentes étapes de concassage
Peu importe le type d’exigences en matière de concassage auxquelles vous êtes confronté ou l’étape de concassage dans laquelle vous vous trouvez, nous pouvons vous fournir des solutions parfaitement adaptées.
Nous disposons de stations de concassage primaire. Grâce à leurs performances de concassage puissantes, elles permettent de broyer rapidement des matériaux de grande taille lors de la première étape, posant ainsi les fondations du traitement ultérieur.
L’usine de concassage secondaire se concentre sur le traitement approfondi des matériaux afin d’assurer une granulométrie uniforme et de répondre à des exigences de précision plus élevées. Il existe également une station mobile de fabrication de sable, de façonnage et de criblage, capable de produire efficacement du sable artificiel de haute qualité et d’accroître la valeur ajoutée des matériaux.
En outre, nous disposons d’équipements professionnels permettant de résoudre le problème du traitement des déchets de construction, assurant ainsi le recyclage des ressources. De l’exploitation minière au traitement des déchets de construction, nos équipements de concassage variés et nos solutions de lignes de concassage sauront répondre à vos besoins spécifiques et contribueront à une exploitation efficace de vos projets.
STATION DE CONCASSAGE PRIMAIRE
Selon les exigences variées des clients et en tenant compte de la situation réelle, diverses configurations personnalisées d’unités peuvent être proposées. Elle peut fonctionner seule ou en combinaison avec plusieurs unités, permettant ainsi des combinaisons fonctionnelles telles que le concassage mono-unité, le concassage hiérarchique combiné multi-unité et le criblage.
Caractéristiques :
Extension du groupe électrogène
Petit rayon de braquage
Avantages généraux
1. Unités intégrées et complètes : performances supérieures de l’ensemble, configuration rationnelle et compacte, faibles exigences en matière de site de travail.
2. Grande mobilité : structure compacte de l’ensemble, petit rayon de braquage, facilité de conversion, entrée et sortie aisées du site de travail.
3. Économie d’énergie et haut rendement : le concasseur mobile peut pénétrer directement sur le site de travail, réduisant ainsi les liaisons de transport des matières premières et permettant d’économiser les coûts de transport.
4. Configuration diversifiée : diverses configurations personnalisées d’unités, soit en mode mono-unité, soit en mode multi-unités, sont proposées selon les demandes spécifiques des clients et la situation réelle, afin de réaliser le concassage mono-unité ainsi que le concassage et le criblage hiérarchiques multi-unités.
5. Extensions du groupe électrogène : Le concasseur mobile peut être équipé d’un groupe électrogène afin de répondre aux exigences normales de fonctionnement en l’absence d’électricité ou en cas de coupures de courant, ainsi que dans d’autres situations complexes, garantissant ainsi un fonctionnement et une production continus.
6. Garantie technique, performances supérieures et stabilité : Près de 40 ans de technologie et d’expérience dans le domaine des équipements miniers ont permis de concevoir un concasseur mobile doté d’une structure simple, rationnelle et compacte. De multiples inspections rigoureuses effectuées en usine garantissent la qualité supérieure de chaque machine.
CENTRALE MOBILE DE CONCASSAGE ET DE CRIBLAGE SECONDAIRES
Dans l’application de la station de concassage mobile, lors des étapes de concassage fin à deux ou trois niveaux, le concasseur à percussion haute performance et haute capacité, ou encore les stations mobiles à cône des séries CS, S (à cylindre unique) et HP, permettent d’atteindre une productivité élevée, un grand rapport de réduction et une meilleure granulométrie. En combinant la course de concassage, la vitesse de concassage et la forme de la chambre de concassage, cette combinaison s’est révélée supérieure au concassage conique traditionnel en termes de performances, d’efficacité, de capacité de production et de qualité du produit fini.
Caractéristiques :
Rapport de réduction élevé
Souplesse de configuration
Avantages généraux
1. Rapport de réduction élevé : Permet de décomposer efficacement des matériaux volumineux, partiellement concassés, en fragments beaucoup plus petits, offrant ainsi un contrôle précis de la taille finale du produit.
2. Amélioration de la qualité du produit : Des capacités de criblage précises permettent de séparer les différentes tailles de particules, assurant ainsi un produit final homogène et de haute qualité.
3. Polyvalence : Capable de traiter une large gamme de matériaux présentant divers niveaux de dureté, ce qui le rend adapté à de nombreuses applications.
4. Grande capacité : Conçu pour traiter efficacement de grands volumes de matériaux, maximisant ainsi la production.
5. Forme cubique du produit : Les concasseurs à percussion, fréquemment utilisés dans le concassage secondaire, produisent des particules bien formées et cubiques, idéales pour les applications d’agrégats destinés au béton.
6. Exploitation économique : Une conception optimisée réduit au minimum la consommation d’énergie et l’usure des composants, entraînant ainsi des coûts d’exploitation plus faibles.
7. Entretien aisé : Une conception accessible, avec des pièces d’usure remplaçables, permet des opérations d’entretien rapides et simples.
8. Souplesse de configuration : Peut être personnalisé avec différents types de concasseurs et configurations de cribles afin de répondre à des exigences spécifiques de production.
9. Options mobiles : La disponibilité de centrales mobiles de concassage et de criblage secondaires offre une grande souplesse pour les projets dont les emplacements changent fréquemment.
CENTRALE MOBILE DE TRAITEMENT DES DÉCHETS DE CONSTRUCTION
La centrale de traitement des déchets de construction adopte un mode combiné, composé d’un concasseur à mâchoires, d’un concasseur à percussion, d’un concasseur à cône, d’un tamis vibrant et d’un convoyeur à bande. Deux types sont disponibles : l’un est une centrale de concassage mobile sur chenilles, l’autre une centrale de concassage mobile sur pneus, permettant aux clients de choisir en fonction des conditions locales de travail.
Après tri, débarrassage et concassage, la plupart des matériaux traités par notre centrale de concassage mobile peuvent être réutilisés comme ressources renouvelables, tels que les ferrailles, les fils de fer usagés, les câbles usagés et diverses pièces en acier recyclé. Une fois concentrés et réchauffés, ces matériaux peuvent être transformés en acier de différentes spécifications, tandis que les déchets de bambou et de bois peuvent servir à fabriquer du bois artificiel. En outre, les briques, pierres et béton concassés peuvent remplacer le sable dans les mortiers de maçonnerie et d’enduit, ainsi que dans la fabrication de blocs, de dalles de pavage et de briques alvéolaires.
Caractéristiques :
Tri et concassage sans interruption
Débit élevé
Applications de la centrale mobile de traitement des déchets de construction
1. Chantiers de construction et de démolition: Utilisée pour gérer les déchets générés par les activités de construction et de démolition, en transformant les débris en matériaux réutilisables directement sur site.
2. Projets de requalification urbaine : Particulièrement efficace dans les zones urbaines où l’espace est limité, permettant un traitement efficace des déchets sans nécessiter le transport des matériaux vers des installations éloignées.
3. Projets routiers et d’infrastructures : Adaptée au traitement des déchets issus des travaux routiers et du développement des infrastructures, contribuant à la production de matériaux tels que les granulats de fondation et les remblais.
4. Centres de recyclage : Peut être déployée dans des installations de recyclage afin de traiter les déchets de construction entrants, renforçant ainsi les capacités globales de recyclage.
5. Actions de détournement des déchets vers les décharges : Joue un rôle essentiel dans les initiatives visant à réduire le volume de déchets de construction envoyés en décharge, en favorisant le recyclage et la valorisation des ressources.
6. Production de matériaux de construction écologiques : Les matériaux traités peuvent servir à fabriquer des produits de construction durables, tels que des granulats recyclés issus du béton, du bois artificiel et des briques écologiques.
Concasseurs vedettes STLTG utilisés dans les installations de concassage
Les installations de concassage intègrent souvent une combinaison de ces types de concasseurs afin d’atteindre les performances de concassage et la qualité du produit souhaitées.
Le choix du type de concasseur dans une installation de concassage dépend de facteurs tels que les caractéristiques du matériau à alimenter, la granulométrie souhaitée du produit, la capacité de production et la configuration globale de l’installation.
Voici un aperçu des concasseurs vedettes couramment utilisés dans les installations de concassage :
Concasseur à cône STLTG
| La protection contre les surcharges est stable et fiable grâce à un dispositif de sécurité à ressort. |
| La chambre de nettoyage hydraulique est simple et rapide à utiliser. |
| Un vérin hydraulique permet de régler l’ouverture de décharge. |
| Usure plus uniforme des garnitures. |
Tamis vibrant STLTG
| Angle de tamisage de 180°, rendement de tamisage accru |
| L’excitateur est constitué d’un arbre excentrique et d’une structure à masselottes, fournissant une force excitatrice suffisante. |
| Une couche protectrice en caoutchouc résistant à l’usure a été appliquée aux parties critiques afin d’allonger la durée de vie du tamis. |
| Lubrification automatique par huile mince ; remplacement de l’huile tous les 3 à 6 mois. |
Alimentateur vibrant STLTG
| Tamis vibrant à plusieurs couches et très efficace. |
| Structure stable, force d’excitation puissante. |
| Entretien facile et grande durabilité. |
| Tamis vibrant à plusieurs couches et très efficace. |
Concasseur à mâchoires européen STLTG série CJ
| Structure en acier fixe soudée, évitant les défauts. |
| Réglage aisé de la sortie de déchargement. |
| Conception unique de volant, fonctionnement stable de la machine. |
| Concassage en chambre profonde, sans espace mort. |
Concasseur à mâchoires STLTG PE
| Grand rapport de réduction et granulométrie uniforme du produit déchargé. |
| Structure simple et faible coût d’exploitation. |
| Faible niveau sonore et faible pollution par la poussière. |
| Grande plage de réglage fiable de la sortie de déchargement, répondant à divers besoins. |
Concasseur à marteaux STLTG
| Économies de coûts |
| Faible consommation d’énergie |
| Large gamme d’applications pour les pierres |
| Matériaux de dureté moyenne à tendres |
Concasseur à percussion STLTG
| Grande ouverture d’alimentation et chambre de concassage haute |
| Doté d’une grande rigidité, le rotor possède une forte inertie rotative |
| Contrôle efficace de la taille des produits évacués |
| Haute teneur en chrome, force d’impact plus importante |
Laveuse de sable STLTG
| Structure rationnelle, grande capacité de traitement. |
| Équipement de laveuse de sable à roue, fonctionnant conjointement avec la machine à fabriquer du sable. |
| Taux de panne faible. |
| Élimine la poudre de pierre et les impuretés mélangées au sable. |
Machine verticale à axe vertical pour la fabrication de sable STLTG 6X
| Adopte une conception entièrement nouvelle de l’orifice d’alimentation en matériau à quatre orifices, ce qui permet d’améliorer le débit de matériau. |
| La partie de transmission de l’équipement adopte une structure d’étanchéité spéciale afin d’empêcher les fuites d’huile depuis le cylindre de roulement. |
| La structure simple de la partie inférieure du châssis empêche efficacement le blocage du matériau dans cette zone. |
Machine verticale de fabrication de sable STLTG VSI
| Un coût réduit et de bonnes performances font de cet équipement un choix privilégié pour la fabrication de sable artificiel ou la reformulation des pierres. |
| Grande capacité et fonctionnement stable ; faible usure des pièces détachées consommation, granulométrie excellente du produit. |
| Lubrification à huile fine, maintenance automatique et autres fonctionnalités. |
Broyeur à boulets STLTG
| Équipement clé destiné au broyage secondaire des matériaux après leur broyage primaire |
| Type sec ou type humide pour le broyage de tous types de minerais et d’autres matériaux broyables dans les industries du ciment, des produits silicatés, des nouveaux matériaux de construction, des matériaux réfractaires, des engrais, des métaux ferreux et non ferreux, ainsi que de la céramique vitreuse. |
Broyeur à barres STLTG
| Rendement avancé Technologie contrôlable, avec la possibilité de régler le broyeur en fonction du matériau à broyer |
| Granularité du produit fini plus uniforme, qualité élevée, largement utilisée dans l’industrie chimique, la métallurgie, l’industrie du verre et les secteurs exigeant une grande régularité après le broyage Exigence élevée d’uniformité du produit après broyage |
Installation mobile de concassage ou installation fixe de concassage
| Installation mobile de concassage de pierres |
|---|
| Idéale pour des projets répartis sur plusieurs sites ou dans des zones à accès limité |
| Mieux adaptée aux petites opérations ou aux projets de moindre envergure, avec une capacité inférieure |
| Avantageuse dans les zones accidentées ou éloignées où l’accès est difficile |
| Les coûts initiaux peuvent être plus faibles, mais les coûts d’exploitation varient selon les frais de transport et de mise en place |
| Installation fixe de concassage de pierres |
|---|
| Adaptée aux projets à grande échelle où les matériaux sont traités de façon continue |
| Adaptée aux opérations à grande échelle nécessitant un rendement constant dans le temps. |
| Investissement initial plus élevé, mais des coûts d’exploitation potentiellement plus faibles à long terme |
| Idéale pour les sites disposant d’un espace suffisant et d’une infrastructure bien développée |
Usine de concassage mobile sur roues contre usine de concassage sur chenilles
Voici une comparaison des principales différences entre les usines de concassage de type à roues (mobiles) et les usines de concassage de type sur chenilles :
| Caractéristique | Usine de concassage de type à roues (mobile) | Usine de concassage de type sur chenilles |
| Mobilité | – Montée sur roues, nécessitant une remorque pour la traction lors des déplacements entre sites | – Autoportée, montée sur chenilles |
| – Très flexible et facile à relocaliser | – Capable de se déplacer de façon autonome, sans traction externe | |
| / | – Adaptée aux terrains accidentés et aux sols irréguliers | |
| – La possibilité de déplacer l’usine directement sur le site des matériaux réduit les coûts de transport | – Conception intégrée et modulaire | – Peut nécessiter des préparatifs de chantier plus étendus et une installation plus complexe |
| – Processus d’installation simplifié, sans besoin de fondations complètes | / | |
| – Mise en service plus rapide et démarrage accéléré des opérations | / | |
| Polyvalence | – Très polyvalente en termes de configuration et de combinaison de divers composants de concassage et de criblage | – Également polyvalent, mais peut être légèrement moins souple en termes de modifications de configuration |
| – Peut être optimisé pour répondre à divers besoins de production | ||
| Capacité | – Peut être équipé de silos à grande capacité pour un alimentation continue et un débit stable des matériaux | – La capacité peut être légèrement inférieure à celle des installations à roues, selon le modèle |
| Coût de transport | – La possibilité de déplacer l’installation sur le site des matériaux réduit les coûts de transport | – Peut entraîner des coûts de transport plus élevés en raison de la nécessité de déplacer l’ensemble de l’installation |
| Maintenance | – Plates-formes de maintenance conviviales et escaliers facilitant l’accès et l’inspection | – La maintenance peut être légèrement plus complexe en raison de la conception sur chenilles |
. Caractéristiques
Les avantages de la station mobile de concassage STLT
Adopte une conception modulaire et universelle, avec une résistance structurelle élevée et une grande polyvalence.
L’alimentateur est doté d’un contrôle par variation de fréquence, permettant d’ajuster son débit en fonction des conditions spécifiques afin d’exploiter pleinement la capacité de production de la ligne.
Les équipements principaux de la ligne de production sont tous des machines hautes performances fabriquées selon les dernières technologies industrielles.
La conception de la plate-forme de maintenance, avec des liaisons avant et arrière, facilite l’observation en temps réel par l’opérateur du fonctionnement des équipements.
Escaliers mécaniques inclinés vers le haut et vers le bas, avec des marches plus larges, plus sûrs et plus pratiques que les échelles verticales.
Fonctionnement combiné avec plusieurs machines.
Selon les exigences variées des clients et les différentes conditions du site d’exploitation, nous pouvons fournir une solution complète, proposant une conception optimale combinée pour le concassage, le criblage et le transport, afin d’obtenir la configuration combinée la plus performante, répondant ainsi aux besoins des clients.
Autres équipements dont vous pourriez avoir besoin
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Modèles
31
Modèles
19
Modèles
9
Modèles
11
Modèles
Capacité : 40–320 t/h
Capacité : 25–240 m³/h
Capacité : 30–88 m³/h
Chariot élévateur tout-terrain
Capacité : 0,2–1,2 m³
Capacité : 1,2–6,5 m³
Avantages de notre usine mobile de concassage sur chenilles.
L’usine mobile de concassage sur chenilles est un équipement de pointe développé en intégrant des technologies provenant de célèbres entreprises de machines minières et en les adaptant aux conditions spécifiques de la Chine.
Cette machine utilise un système hydraulique pour actionner les chenilles, permettant un fonctionnement fluide ainsi qu’une grande capacité d’adaptation à divers environnements de chantier exigeants.
Elle trouve ainsi une large application dans l’extraction minière, l’exploitation de carrières, la construction d’autoroutes et de chemins de fer, les projets de ponts, la gestion des déchets urbains, ainsi que dans de nombreux autres secteurs.
Le matériau à traiter est alimenté uniformément dans le concasseur à mâchoires via l’alimentateur. Après la réduction initiale de la taille, le matériau est acheminé vers le concasseur à percussion pour un broyage secondaire.
À l’issue de cette étape, le matériau broyé est ensuite dirigé vers le tamis vibrant. Tout matériau ne répondant pas aux spécifications requises est renvoyé dans le procédé de concassage pour être retraité.
Ce flux de travail complet constitue une ligne de production entière, permettant le broyage cyclique des matériaux afin de satisfaire les exigences spécifiques des clients.
Usine mobile de concassage primaire contre usine mobile de concassage secondaire.
Les usines mobiles de concassage primaire et secondaire sont deux types distincts de solutions mobiles de concassage, chacune remplissant une fonction spécifique au sein du procédé global de concassage.
Usine mobile de concassage primaire :
- L’usine mobile de concassage primaire est chargée de la réduction initiale de la taille du matériau brut.
- Elle se compose généralement d’un concasseur à mâchoires ou d’un concasseur giratoire robuste, qui constitue l’unité principale de concassage.
- Le concasseur primaire est conçu pour traiter des matériaux d’alimentation plus gros et plus grossiers, afin de les réduire en fragments plus petits et plus faciles à manipuler.
- L’usine mobile de concassage primaire constitue souvent la première étape d’une opération de concassage et de criblage à plusieurs étages.
- Elle est couramment utilisée dans des applications telles que l’exploitation de carrières, l’exploitation minière et le traitement des déchets de construction et de démolition.
- Le concasseur mobile primaire permet de préparer les matériaux pour un traitement ultérieur aux étapes secondaire et tertiaire.
Usine mobile de concassage secondaire :
- L’usine mobile de concassage secondaire est utilisée pour la phase suivante de réduction granulométrique, après le concassage primaire.
- Elle intègre généralement un concasseur à percussion ou un concasseur à cône comme unité principale de concassage.
- Le concasseur secondaire est conçu pour traiter les matériaux déjà concassés à l’étape primaire et les réduire davantage afin d’atteindre les spécifications granulométriques souhaitées.
- L’usine mobile de concassage secondaire contribue à affiner la distribution granulométrique et à produire des produits finis plus uniformes et de meilleure qualité.
- Elle est couramment utilisée dans des applications nécessitant des granulats plus fins ou des produits spécialisés, tels que la production de béton, la fabrication d’enrobés bitumineux et le traitement minéral industriel.
- Le concasseur mobile secondaire fonctionne en synergie avec le concasseur mobile primaire pour atteindre les objectifs globaux de concassage.
La combinaison d’usines mobiles de concassage primaire et secondaire permet une opération de concassage plus efficace et plus polyvalente, rendant possible le traitement d’une vaste gamme de matériaux afin de répondre aux besoins spécifiques de divers secteurs industriels.
Pourquoi nous choisir ?
Après des années de recherche technologique approfondie et d’échanges internationaux, la qualité et le niveau technologique des produits STLTG ont atteint le sommet mondial et bénéficient d’une large reconnaissance et d’éloges sur le marché international.
Les produits STLTG sont exportés vers plus de 9 pays et régions, notamment l’Indonésie, les États-Unis, la Malaisie, les Philippines, les Fidji, Trinité-et-Tobago, le Zimbabwe, le Kenya, etc.
Orientés vers la clientèle, nous nous engageons à fournir aux clients du monde entier les meilleures solutions et des projets « clés en main » ; grâce à une plateforme avancée de service client, nous offrons à nos clients des services complets, intégrés et disponibles 24 heures sur 24, en un seul point de contact.
STLTG place invariablement le client en premier lieu et accorde la priorité absolue à la crédibilité. Nous espérons instaurer avec vous une relation gagnant-gagnant grâce à une technologie de pointe, des produits de première qualité et un service exceptionnel !
Réalisations mondiales
Centrale mobile de concassage STLT au Samoa
Centrale mobile de concassage STLT en Malaisie
Combinaison de centrales de concassage STLT aux Fidji
Centrale fixe de concassage de pierres STLT aux Philippines
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Nos certifications
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