Asfalt Santrali
SinoTech Luton’un Asfalt Tesisleri Karışım bileşenlerinin hassas izlenmesini ve ayarlanmasını sağlayarak tutarlı ve güvenilir asfalt kalitesi elde edilmesini garanti eder. Ayrıca asfalt tesisimiz ölçeklenebilir şekilde tasarlanmıştır; böylece büyüyen proje ihtiyaçlarına kolayca uyum sağlamak için genişletilebilir.
Asfalt tesislerimiz şu nedenlerle büyük popülerlik kazanmıştır:
> Maliyet Etkin Çözüm
> Büyük ve Küçük Projeler İçin 26 Farklı Model
> Yüksek Üretim Kapasitesi
> Yüksek Yatırım Getiri Oranı
Müşterilerimize asfalt üretim ihtiyaçları için güvenilir ve maliyet etkin bir çözüm sunmaya kararlıyız.
Şimdi Ücretsiz Teklif Alın!
Asfalt Santrali
Bir asfalt tesisi, yolların, otoyolların ve çeşitli inşaat projelerinin kaplanmasında kullanılan asfalt üretimi amacıyla tasarlanmıştır. Bir asfalt tesisi, yolların, otoyolların ve çeşitli inşaat projelerinin kaplanmasında kullanılan asfalt üretimi amacıyla tasarlanmış bir tesisdir. Asfalta yatırım yapmak, yol inşaatındaki yüksek talep, altyapı gelişimi, dayanıklılık, geri dönüştürülebilirlik, somut varlık değeri ve potansiyel gelir elde etme imkânı nedeniyle stratejik bir seçimdir.
Çıkış Kapasitesi:
40 – 320 t/sa
Karıştırma Kapasitesi:
750 – 5000 kg/parti
Bir Asfalt Tesisi Nedir?
Asfalt tesisi, aynı zamanda asfalt karıştırma tesisi olarak da bilinir ve asfalt yol yüzey malzemesi üretmek için kullanılan bir tesisdir. Bu tesis, çeşitli agrega (örneğin kum, çakıl ve kırılmış taş) ile asfalt bağlayıcısını (genellikle bitüm olarak bilinir) birleştirerek asfalt betonu oluşturur.
Bir asfalt tesisinde süreç, dönen tambur veya kurutucuda agregaların kurutulması ve ısıtılmasıyla başlar. Bu işlem, agregalardaki nemin giderilmesini ve optimal asfalt karışımı için doğru sıcaklığa ulaşmalarını sağlar.
Agregalar bir kez ısıtıldıktan sonra, asfalt bağlayıcısıyla birleştirildikleri karıştırma odasına taşınır. Bağlayıcı, agregaların yüzeyini kaplar ve asfalt betonu olarak bilinen yapışkan bir karışım oluşturur.
Karışım daha sonra yol inşaatı veya diğer asfaltla ilgili uygulamalarda kullanılması amacıyla depolama silolarına veya kamyonlara taşınır. Bazı asfalt tesisleri ayrıca, belirli proje gereksinimlerine bağlı olarak sıcak karışımlı asfalt (HMA), ılık karışımlı asfalt (WMA) ve soğuk karışımlı asfalt (CMA) dahil olmak üzere farklı asfalt karışımları üretme özelliğine sahiptir.
Genel olarak, asfalt tesisleri yolların, otoyolların, otoparkların ve diğer kaplamalı yüzeylerin inşası ile bakımı için kaliteli asfalt kaplama malzemelerinin üretiminde kritik bir rol oynar.
En Çok Satan Asfalt Tesisi Modelleri
SinoTech Luton, sektör standartlarına uygun üstün kalitede karışımlar sunan bir asfalt tesisi sunar. Gelişmiş teknolojimiz verimliliği maksimize eder, tutarlı kaliteyi korur ve esnek özelleştirme seçenekleri sağlar.
Şu anda satışta olan dört çeşit asfalt tesisi şunlardır:
– Sabit Asfalt Karıştırma Tesisi
– Mobil Asfalt Karıştırma Tesisi
– Sürekli Çalışan Asfalt Karıştırma Tesisi
– Basit Asfalt Karıştırma Tesisi (Parti Tipi)
Bir asfalt tesisinin doğru tipini ve kapasitesini seçmek, projeye özel gereksinimleri karşılamak, maliyetleri optimize etmek, üretim verimliliğini artırmak, esneklik sağlamak ve uzun vadeli planlama imkânı sunmak açısından hayati öneme sahiptir. Tesisi projenin gereksinimlerine uygun şekilde seçerek aşırı yatırım veya darboğaz oluşumunu önler; böylece maliyet optimizasyonu ve zamanında tamamlanma sağlanır.
Devam eden projeleriniz için farklı kapasitelerdeki tüm asfalt tesisi tiplerini ve serilerini şimdi inceleyin.
STLTG Sabit Asfalt Santrali
Modeller:
LB1000-LB4000
Hopper Kapasitesi:
4×4,5 m³-6×15 m³
Çıkış Kapasitesi:
80–320 t/sa
Sabit asfalt karıştırma santralleri, büyük ölçekli inşaat operasyonları için saatte önemli miktarlarda sıcak karışımlı asfalt üretme kapasitesine sahiptir ve böylece asfaltın sürekli ve yeterli teminini sağlar.
Çıkış kapasiteleri 320 t/sa’ye kadar ulaşabilir ve toplama bant kapasiteleri 360 t/sa’ye kadar çıkabilir. Bu santraller, yol inşaatları, havaalanı pistleri, otoparklar ve çeşitli belediye ile endüstriyel projelerde yaygın olarak kullanılır.
Önerilen Modeller:
Büyük Projeler İçin LB-1500 Asfalt Santrali
Maliyet Etkin Bir Seçim İçin LB-800 Asfalt Santrali
LB-500 Sabit Asfalt Karıştırma Tesisi
Çıkış Kapasitesi: 40 t/saat
Hopper Kapasitesi: 4×4,5 m³
LB-800 Sabit Asfalt Karıştırma Santrali
Çıkış Kapasitesi: 60 t/sa
Hopper Kapasitesi: 4×6,5 m³
LB-1000 Sabit Asfalt Karıştırma Santrali
Çıkış Kapasitesi: 80 t/sa
Hopper Kapasitesi: 4×7,5 m³
LB-1200 Sabit Asfalt Karıştırma Santrali
Çıkış Kapasitesi: 100 t/sa
Hopper Kapasitesi: 4×4,7 m³
LB-1600 Sabit Asfalt Karıştırma Tesisi
Çıkış Kapasitesi: 120 t/sa
Hopper Kapasitesi: 4×7,5 m³
LB-2000 Sabit Asfalt Karıştırma Tesisi
Çıkış Kapasitesi: 160 t/sa
Hopper Kapasitesi: 5×12 m³
LB-2500 Sabit Asfalt Karıştırma Tesisi
Çıkış Kapasitesi: 200 t/sa
Hopper Kapasitesi: 5×12 m³
LB-3000 Sabit Asfalt Karıştırma Tesisi
Çıkış Kapasitesi: 240 t/sa
Hopper Kapasitesi: 5×12 m³
LB-4000 Sabit Asfalt Karıştırma Tesisi
Çıkış Kapasitesi: 320 t/sa
Hopper Kapasitesi: 6×15 m³
STLTG Mobil Asfalt Tesisi
Modeller:
LBQY60-LBQY160
Hopper Kapasitesi:
4×4,5 m³–5×8 m³
Çıkış Kapasitesi:
60–160 t/sa
Mobil asfalt tesisleri, farklı iş sahalarına kolayca taşınabilmesi ve kurulabilmesi amacıyla tasarlanmıştır; bu nedenle sık sık yer değiştirmesi gereken projeler için idealdir. Hızlıca monte edilebilir ve sökülebilirler; böylece operasyonların farklı konumlara taşınmasında esneklik sağlarlar.
Birden fazla iş sahasına kolayca taşınabildikleri için ek taşıma ve lojistik maliyetlerine gerek kalmaz. Ayrıca başlangıç yatırım maliyetleri ve işletme maliyetleri daha düşüktür.
Önerilen Modeller:
Küçük Projeler İçin LBQY-60 Mobil Asfalt Tesisi
Etkin Asfalt Karışımı Üretimi İçin LBQY-120 Mobil Asfalt Tesisi
LBQY-60 Mobil Asfalt Karıştırma Tesisi
Çıkış Kapasitesi: 60 t/sa
Hopper Kapasitesi: 4×4,5 m³
LBQY-80 Mobil Asfalt Karıştırma Tesisi
Çıkış Kapasitesi: 80 t/sa
Hopper Kapasitesi: 4×6,5 m³
LBQY-100 Mobil Asfalt Karıştırma Tesisi
Çıkış Kapasitesi: 100 t/sa
Hopper Kapasitesi: 4×6,5 m³
LBQY-120 Mobil Asfalt Karıştırma Tesisi
Çıkış Kapasitesi: 120 t/sa
Hopper Kapasitesi: 4×6,5 m³
LBQY-160 Mobil Asfalt Karıştırma Tesisi
Çıkış Kapasitesi: 160 t/sa
Hopper Kapasitesi: 5×8 m³
STLTG Basit Asfalt Tesisi
Modeller:
LY10-LY20
Karıştırma Tamburu Kapasitesi:
1500 L–3000 L
Çıkış Kapasitesi:
10–20 t/sa
Basit asfalt karıştırma tesisleri, daha gelişmiş ve karmaşık tesislere kıyasla genellikle daha düşük başlangıç yatırım maliyetlerine sahiptir. Özellikle küçük ölçekli projeler veya bütçe kısıtlamaları olan projeler için maliyet açısından avantajlı bir seçenektir.
Kısa süreli veya zamanlaması belirsiz geçici inşaat projelerinde kullanılabilirler. Bunlar arasında etkinlikler için yapılan geçici yollar, inşaat sahası erişim yolları veya geçici yön değiştirme yolları yer alabilir.
Önerilen Modeller:
Geçici Projeler İçin LYJ-20 Basit Asfalt Tesisi
Yerel İnşaatlar İçin LYJ-60 Basit Asfalt Tesisi
LYJ-10/20 Basit Asfalt Karıştırma Tesisi
Çıkış Kapasitesi: 10–20 t/sa
Bitmiş Asfalt Depolama Kapsülü: 2 t
LYJ-30/40 Basit Asfalt Karıştırma Tesisi
Çıkış Kapasitesi: 30–40 t/sa
Bitmiş Asfalt Depolama Kapsülü: 5 t
LYJ-40/50 Basit Asfalt Karıştırma Tesisi
Çıkış Kapasitesi: 40–50 t/sa
Tamamlanmış Asfalt Depolama Kapsülü: 10 t
LYJ-60/80 Basit Asfalt Karıştırma Tesisi
Çıkış Kapasitesi: 60–80 t/sa
Tamamlanmış Asfalt Depolama Kapsülü: 20 t
STLTG Sürekli Tamburlu Asfalt Tesisi
Modeller:
LBD20–LBD100
Soğuk Agrega Besleme Sistemi
3,5 m³×3 – 6,5 m³×4
Çıkış Kapasitesi:
20–100 t/sa
Sürekli asfalt karıştırma tesisleri, agrega malzemelerini sürekli besleyerek bunları asfalt bağlayıcısıyla karıştırır; bu da tutarlı ve homojen bir karışım elde edilmesini sağlar ve yüksek kaliteli asfalt üretimi garantiler.
Sürekli asfalt karıştırma tesisleri, sıcak karışımlı asfalt (HMA), ılık karışımlı asfalt (WMA) ve soğuk karışımlı asfalt (CMA) dahil olmak üzere geniş bir yelpazede asfalt karışım tasarımı ve türüyle başa çıkabilir.
Önerilen Modeller:
Modüler Tesis Kurulumları İçin LBD-80 Sürekli Asfalt Tesisi
Uzun Vadeli Projeler İçin LBD-100 Sürekli Asfalt Tesisi
LBD-20 Sürekli Tamburlu Asfalt Karıştırma Tesisi
Çıkış Kapasitesi: 20 t/sa
Soğuk Agrega Besleme Sistemi: 3,5 m³ × 1
LBD-25 Sürekli Tamburlu Asfalt Karıştırma Tesisi
Çıkış Kapasitesi: 25 t/sa
Soğuk Agrega Besleme Sistemi: 3,5 m³ × 1
LBD-40 Sürekli Tamburlu Asfalt Karıştırma Tesisi
Çıkış Kapasitesi: 40 t/saat
Soğuk Agrega Besleme Sistemi: 4 m³ × 4
LBD-60 Sürekli Tamburlu Asfalt Karıştırma Tesisi
Çıkış Kapasitesi: 60 t/sa
Soğuk Agrega Besleme Sistemi: 4 m³ × 4
LBD-80 Sürekli Asfalt Karıştırma Tesisi
Çıkış Kapasitesi: 80 t/sa
Soğuk Agrega Besleme Sistemi: 6,5 m³ × 4
LBD-100 Sürekli Asfalt Karıştırma Tesisi
Çıkış Kapasitesi: 100 t/sa
Soğuk Agrega Besleme Sistemi: 6,5 m³ × 4
Asfalt Tesislerinde Yatırım Getirisi Nasıl Hesaplanır?
Bir asfalt tesisi için yatırım getirisi (ROI), başlangıç yatırım maliyeti, üretim kapasitesi, piyasa talebi, işletme maliyetleri ve tesisin verimliliği gibi çeşitli faktörlere bağlı olarak değişebilir.
Asfalt karıştırma tesisi satın alımı, toplam yatırımın yalnızca ’inden azını oluşturur. Toplam maliyetin ’ten fazlası agrega ve bitümün temini maliyetinden kaynaklanır; bunu yakıt maliyeti takip eder ki bu da toplam maliyetin yaklaşık ’sini oluşturur.
Başka bir deyişle, bir asfalt karıştırma tesisi, nihai asfalt karışımının çıktısını ve kalitesini garanti ederken yakıt ve ham madde maliyetlerini azaltarak beklenmedik bir yatırım getirisi sağlayabilir.
Asfalt Tesisi Teknik Özellikleri
Sabit Asfalt Tesisi Detaylı Teknik Özellikleri:
| Parametreler Model | LB-1000 | LB-1500 | LB-2000 | LB-3000 | LB-4000 | LB-5000 |
| Besleyici bant genişliği (mm) | 500 | 500 | 600 | 650 | 650 | 800 |
| Besleyicinin taşıma kapasitesi (t/sa) (ayarlanabilir) | 60-180 | 60-200 | 60-200 | 60-360 | 60-360 | 60-500 |
| Besleyici hunilerinin sayısı (adet) | 4 | 5 | 5 | 6 | 6 | 6 |
| Besleme ünitesinin iskelet malzeme hunisi hacmi | 4/32 m³ | 5/40 m³ | 5/40 m³ | 6/60 m³ | 6/60 m³ | 6/90 m³ |
| Bant konveyörün genişliği | 500 | 650 | 650 | 800 | 800 | 800 |
| Isıtma silindirinin çapı (m) | 1.65 | 1.85 | 2.2 | 2.5 | 2.75 | 2.8 |
| Isıtma silindirinin uzunluğu (m) | 7 | 7.5 | 9.1 | 9.5 | 10.2 | 12 |
| Isıtma silindirinin verimliliği (t/sa) (su içeriği 5%) | 100 | 140 | 180 | 265 | 380 | 480 |
| Sıcak malzeme elevatörünün kaldırma kapasitesi (t/sa) | 120 | 140 | 180 | 265 | 340 | 450 |
| Sıcak malzeme titreşimli elek sisteminin verimliliği (adet) | 120 | 140 | 180 | 260 | 340 | 450 |
| Her karıştırma kabının üretimi (kg) | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | 4000 | 5000 |
| Karıştırma süresi (s) (ayarlanabilir) | 30-60 | 30-60 | 30-60 | 30-60 | 30-60 | 30-60 |
| Karıştırılmış malzeme deposunun hacmi | 40 Altta yerleştirilmiş | 40 Altta yerleştirilmiş | 60 Altta Yastık | 100 Altta Yastık | 100 Altta Yastık | 100 Altta Yastık |
| Karışık Malzeme Kapsülünün Boşaltma Yüksekliği (m) | 3.8 | 3.8 | 3.8 | 3.8 | 3.8 | 4.0 |
Mobil Asfalt Tesisi Detaylı Özellikleri:
| Kalemler | LBQY-60 | LBQY-80 | LBQY-100 | LBQY-120 | LBQY-160 |
| Tesis Kapasitesi | 60 t/sa | 80 t/sa | 100 t/sa | 120 t/sa | 160 t/sa |
| Soğuk Agrega Besleme Sistemi | |||||
| Hopper Kapasitesi | 4 × 4,5 m³ | 4 x 6,5 m³ | 4 x 6,5 m³ | 4 x 6,5 m³ | 5 x 8 m³ |
| Konveyör Kapasitesi | 80 t/sa | 100 t/sa | 120 t/sa | 140 t/sa | 180 t/sa |
| Kurutma Sistemi | |||||
| Kurutma Tamburu Boyutu | 1500 x 6000 mm | 1500 x 6600 mm | 1500 x 6600 mm | 1800 x 8000 mm | 1900 x 9000 mm |
| Kurutma Kapasitesi | 60 – 80 t/sa | 80 – 100 t/sa | 100 – 120 t/sa | 120 – 140 t/saat | 160 – 180 t/saat |
| Brülör (Yağ) | 60–400 kg/saat | 60–600 kg/saat | 100–1000 kg/saat | 100–1000 kg/saat | 140 – 1400 kg/saat |
| Yakıt Tüketimi (Yağ) | 6 – 7 kg/t | 6 – 7 kg/t | 6 – 7 kg/t | 6 – 7 kg/t | 6 – 7 kg/t |
| Karıştırma Kulesi | |||||
| Elek | 4 katman | 4 katman | 4 katman | 4 katman | 4/5 katman |
| Agrega Tartımı | 3×800 kg | 3x1000 kg | 3x1500 kg | 3x1500 kg | 3x2000 kg |
| Bitüm Tartımı | 3x80 kg | 3x100 kg | 3x200 kg | 3x200 kg | 3x200 kg |
| Dolgu Maddesi Tartımı | 3x100 kg | 3x100 kg | 3x200 kg | 3x200 kg | 3x200 kg |
| Karıştırıcı Kapasitesi | 800 kg | 1000 kg | 1300 kg | 1500 kg | 2000 kg |
| Karıştırma Döngüsü | 45 s | 45 s | 45 s | 45 s | 45 s |
| Toz Toplama Sistemi | |||||
| Torba Filtresi Süzme | 300 m² | 380 m² | 400 m² | 500 m² | 550 m² |
| Egzoz Fanı Gücü | 30 kW | 45 kW | 55 kW | 2×45 kW | 2×55 kW |
| Asfalt Sıcaklığı | 140 – 180 ℃ | 140 – 180 ℃ | 140 – 180 ℃ | 140 – 180 ℃ | 140 – 180 ℃ |
| Bitmiş Asfalt Silosu (İsteğe Bağlı) | 15 ton | 30 ton | 30 ton | 30 ton | 60 ton |
| Toplam Güç | ≈185 kW | ≈270 kW | ≈300 kW | ≈390 kW | ≈500 kW |
Basit Asfalt Tesisi Detaylı Teknik Özellikleri:
| Model | LYJ-10 | LYJ-15 | LYJ-20 | LYJ-30 | LYJ-40 | LYJ-60 | LYJ-80 | |
| Çıkış | 10 t/sa | 15 t/sa | 20 t/sa | 30 t/saat | 40 t/saat | 60 t/sa | 80 t/sa | |
| Güç | Yakıt Yağı | 48 kW | 59 kW | 68 kW | 106 kW | 132 kW | 146 kW | 186 kW |
| Kömür Yakma | 67 kW | 78 kW | 91 kW | 129 kW | 170 kW | 192 kW | 262 kW | |
| Soğuk Agrega Besleme Sistemi | 3 m³ × 3 | 3 m³ × 3 | 3 m³ × 3 | 5 m³ × 3 | 5 m³ × 3 | 5 m³ × 3 | 5 m³ × 4 | |
| Bitüm Depolama Kabini (Bitümlü Asfalt) | 2 t | 5 t | 5 t | 9 t | 9 t | 9 t | 20 t | |
| Asfalt Sıcaklığı | 120 – 180 ℃ | |||||||
| Yakıt Tüketimi | Yakıt Yağı | 5 – 7,5 kg/t | ||||||
| Kömür Yakma | 13 – 15 kg/t | |||||||
| Seçenek | Su Toz Filtresi, Torba Toz Filtresi, Kontrol Odası, Asfalt Isıtma Tankı, Mineral Un Tankı | |||||||
Sürekli Asfalt Tesisi Detaylı Teknik Özellikleri:
| Model | LBD-20 | LBD-40 | LBD-60 | LBD-80 | LBD-100 | |
| Çıkış | 20 t/sa | 45 t/saat | 60 t/sa | 80 t/sa | 100 t/sa | |
| Güç | Yakıt Yağı | 34 kW | 65 kW | 105 kW | 135 kW | 170 kW |
| Kömür Yakma | 40 kW | 75 kW | 120 kW | 165 kW | 200 kW | |
| Soğuk Agrega Besleme Sistemi | 3,5 m³ × 1 | 4 m³ × 4 | 4 m³ × 4 | 6,5 m³ × 4 | 6,5 m³ × 4 | |
| Bitümün Son İşlemi İçin Depolama Kapsülü | 3 t | 3 t | 7 t | 7 t | 9 t | |
. Özellikler
Asfalt Tesisi Avantajlarımız
Kurutma tamburu Yüksek kaliteli ısı yalıtım dış malzemesi kullanır ve paslanmaz çelik ile kaplanmıştır; bu da yalıtım performansını garanti eder. Ayrıca tüm tasarım düzgün ve net bir görünüme sahiptir;
Bitüm tankı sağlam ve dayanıklıdır. Farklı boyut ve kapasitede bitüm tankları müşteri gereksinimlerine göre sağlanabilir. Bitüm tankı, ısı kaybını en aza indirmek amacıyla taş yünü yalıtım katmanı ve galvanizli sac ile kaplanmıştır.
Hidrolik sistem, malzeme boşaltma sürecinin kalbidir. Geniş uygulama alanı, yüksek hızda boşaltma yeteneğine sahip olmasından kaynaklanmaktadır; bu da inşaat maliyetlerini önemli ölçüde azaltır;
Soğuk agregaların eşit ve doğru beslenmesi İlk sınıf asfalt karışımının üretiminde gereklidir. Frekans kontrolü ile donatılmış bant besleyicimiz, kapasite ve oranlara göre hızını değiştirebilir.
Özel titreşimli elek Gereksinimleri daha iyi karşılayabilir. Uzun ömürlü ve bakım maliyeti daha düşük olan yüksek aşınmaya dayanıklı elek örgüsü (65 Mn).
Asfalt Tesisi Ana Bileşenleri
Bir asfalt tesisi ana bileşenleri genellikle şunları içerir:
Soğuk Besleme Sistemi:Bu sistem, agregaları (örneğin kum, çakıl ve kırılmış taş) depolamak ve tesise beslemek için kullanılan huniler veya depolama bölmelerinden oluşur. Agregalar genellikle farklı bölmede saklanır ve karışım tasarım gereksinimlerine göre kontrol edilip oranlanabilir.
Kurutma ve Isıtma Sistemi: Agregaların bitüm ile karıştırılmadan önce nemini gidermek amacıyla kurutulması ve ısıtılması gerekir. Bu işlem, sıcak hava dolaştırılarak kurutma işlemini kolaylaştıran bir kurutma tamburu ya da döner kurutucu ile gerçekleştirilir.
Bitüm Depolama ve Isıtma Sistemi: Bitüm, yapışkan ve viskoz bir bağlayıcıdır ve asfalt karışımlarında hayati bir bileşendir. Tesiste, bitümün karışımına eklenmeden önce depolanmasını ve ısıtılmasını sağlayan bir depolama tankı gereklidir. Isıtma sistemleri, bitümün uygun karışım için sıvı halde kalmasını sağlar.
Karıştırma Sistemi: Karıştırma sistemi, ısıtılmış ve kurutulmuş agregaları bitüm ile birleştirerek asfalt karışımını üretir. Genellikle çift şaftlı karıştırıcı paletleri veya tambur karıştırıcı gibi çeşitli tiplerde bir karıştırıcı içerir. Karıştırıcı, agregaların ve bitümün homojen ve tutarlı bir asfalt karışımı oluşturacak şekilde tamamen karıştırılmasını sağlar.
Kontrol Sistemi: Kontrol sistemi, asfalt tesisinin çeşitli süreçlerini ve bileşenlerini izlemek ve kontrol etmekten sorumludur. Elektronik kontrol cihazları, sensörler ve işletimleri, sıcaklıkları, oranları ve diğer parametreleri yöneten yazılımları içerir; böylece optimal performans ve kalite sağlanır.
Depolama Siloları veya Tankları: Asfalt karışımı üretildikten sonra, taşıma veya serim işlemi için sıcak tutulması ve hazır durumda tutulması amacıyla depolama silolarında veya tanklarda saklanır. Depolama silolarının kapasitesi, tesisin üretim kapasitesine ve depolama gereksinimlerine göre değişebilir.
Emisyon Kontrol Sistemi: Çevresel düzenlemelere uyum sağlamak amacıyla asfalt tesisleri emisyon kontrol sistemleri içerir. Bu sistemler, üretim süreci sırasında oluşabilecek zararlı kirleticileri yakalamak ve süzmek amacıyla tasarlanmıştır.
Bunlar, bir asfalt tesisi için ana bileşenlerdir ve özel yapılandırma ile tasarım, teselin kapasitesine, üretim gereksinimlerine ve kullanılan teknolojiye bağlı olarak değişebilir.
Sıcak Asfalt Tesisi Nasıl Çalışır?
Sıcak Karışım Asfalt (HMA) üretim sürecinde yer alan temel adımlara genel bir bakış aşağıda verilmiştir:
- Agrega Tedariki: Süreç, taşlar, çakıl ve kum gibi agregaların teslim edilmesiyle başlar. Bu agregalar, tutarlı üretim sağlamak amacıyla ayrı ayrı depolama bölmelerinde saklanır.
- Agregaların Kurutulması: Agregalar daha sonra bir taşıma bandı aracılığıyla kurutma tamburuna beslenir. Kurutma tamburu, doğalgaz, dizel veya kömür gibi çeşitli yakıtlarla çalışan bir brülörle ısıtılır. Agregalar içindeki nem, doğrudan ısı alışverişi yoluyla uzaklaştırılarak kuru, kurutulmuş ve ısıtılmış agregalar elde edilir.
- Agregaların Isıtılması: Isıtılan agregalar daha sonra bir asansör yardımıyla elek tabakasına taşınır. Elek tabakasında agregalar farklı boyut fraksiyonlarına ayrılır.
- Bitümen Dağıtımı: Bitümen, aynı zamanda asfalt çimentosu olarak da bilinir; karıştırma kulesinde eritilir ve ısıtılır. Isıtılan bitümen daha sonra bir püskürtme veya sulama sistemi aracılığıyla kuru agregalara dağıtılır.
- Karıştırma ve Birleştirme: Isıtılan agregalar ile bitümen daha sonra sürekli karıştırma tesisinde birlikte karıştırılır. Karıştırma işlemi, tutarlı bir karışım tasarımı ve kaliteyi garanti eden bilgisayar tabanlı bir kontrol sistemi tarafından yönetilir.
- Sıkıştırma ve Son İşlem: HMA karışımı daha sonra sıkıştırma ve son işlem için bir serme makinesine aktarılır. Serme makinesi karışımı yüzeye uygular ve trafik deseni, karışımın sıkıştırılması ve sonlandırılmasıyla oluşturulur.
- Kalite Kontrolü: Kalite kontrolü, sıcak karışım asfalt (HMA) üretiminde temel bir unsurdur. Akıllı sıkıştırma sistemi (ICS) gibi test ekipmanları, üretim sürecini izlemek ve nihai ürünün gerekli kalite standartlarını karşıladığını sağlamak için kullanılır.
Bitüm Tesisi Hangi Tür Agregaları İşler?
Sıcak karışım asfalt (HMA) üretimi sırasında aşağıdaki gibi çeşitli agregalar kullanılır:
- Taşlar: Taşlar, en büyük agregata parçacıklarıdır ve HMA karışımına temel oluştururlar. Genellikle taş ocaklarından alınır ve kaba ile ince olmak üzere farklı boyutlara kadar kırılırlar.
- Çakıl: Çakıl, taşlardan daha küçüktür ve HMA karışımında dolgu malzemesi olarak kullanılır. Ayrıca kırılır ve farklı boyutlara göre sınıflandırılır.
- Kum: Kum, en küçük agregata parçacığıdır ve HMA karışımına stabilite ve işlenebilirlik sağlar. Aynı zamanda diğer agregata parçacıklarını bir arada tutmaya yardımcı olur.
- Bentonit: Bentonit, HMA karışımının işlenebilirliğini artırmak için kullanılan bir kil türüdür. Karışımına küçük miktarlarda eklenerek agregata parçacıklarını bir arada tutmaya ve karışımın akışkanlığını iyileştirmeye yardımcı olur.
- Hızlı sertleşen kum: Hızlı sertleşen kum, HMA karışımlarında işlenebilirliği artırmak ve kuruma süresini kısaltmak amacıyla kullanılan özel bir kum türüdür. Karışımına küçük miktarlarda eklenerek karışımın kuruma süresini azaltmaya ve işlenebilirliğini geliştirmeye yardımcı olur.
- Elek altı malzemesi: Elek altı malzemesi, HMA işleme sırasında oluşan ince fraksiyonlardır. Karışımın işlenebilirliğini artırmak ve agregata parçacıklarını bir arada tutmaya yardımcı olmak için kullanılırlar.
- Kırılmış beton: Kırılmış beton, bazen sıcak karışım asfalt (HMA) karışımlarında kullanılan geri dönüştürülmüş bir malzemedir. Farklı boyutlara kırılıp sınıflandırılır ve karışımda stabilizasyon sağlayıcı olarak kullanılır.
- Uçucu kül: Uçucu kül, kömür yanmasının bir yan ürünüdür ve bazen HMA karışımlarında kullanılır. Karışımın işlenebilirliğini artırmak ve kuruma süresini kısaltmak amacıyla küçük miktarlarda karışıma eklenir.
Bu agrega taneleri, sıcak asfalt çimentosu (bitüm olarak da bilinir) ile belirli bir oranda karıştırılarak, çeşitli yol ve kaplama uygulamalarında yerleştirilebilen ve sıkıştırılabilen homojen bir karışım oluşturulur. Belirli karışım tasarımı ile kullanılan agrega türleri ve oranları, amaçlanan uygulamaya ve proje gereksinimlerine bağlı olarak değişir.
Asfalt Karışımı İçin Çakılın İdeal Boyutu Nedir?
Asfalt karışımı için çakılın ideal boyutu, özel uygulamaya ve bitmiş kaplamanın istenen özelliklerine bağlıdır. Genel olarak, asfalt üretiminde kullanılan çakıl boyutu aşağıdaki kategorilerden birine girer:
- Kalın Agrega: Kalın agrega tanecikleri 5 mm (0,2 in) çapından daha büyüktür. Asfalt karışımına yapısal dayanıklılık ve stabilite sağlarlar ve genellikle 6 mm, 10 mm, 16 mm gibi farklı boyutlara göre sınıflandırılırlar.
- İnce Agrega: İnce agrega tanecikleri 5 mm (0,2 in) çapından daha küçüktür. Asfalt karışımının işlenebilirliğini ve akışkanlığını artırırlar ve genellikle 2,5 mm, 4,75 mm, 7,5 mm gibi farklı boyutlara göre sınıflandırılırlar.
Asfalt üretiminde kullanılan çakılın tam boyut dağılımı, iş sahasının özel gereksinimlerine ve bitmiş kaplamanın istenen özelliklerine bağlıdır. Örneğin:
- Yüksek trafikli kaplamalarda, daha büyük yapısal dayanıklılık ve stabilite sağlamak amacıyla daha kalın bir agrega boyut dağılımı kullanılabilir.
- Düşük trafikli kaplamalarda, yine yeterli işlenebilirlik ve akışkanlık sağlanırken kullanılan malzeme miktarını azaltmak amacıyla daha ince bir agrega boyut dağılımı kullanılabilir.
Genel olarak, asfalt üretimi için ideal çakıl boyutu; istenen dayanıklılık, uzun ömürlülük ve işlenebilirliği sağlarken kullanılan malzeme miktarını en aza indiren boyuttur.
Asfalt Üretim Tesisi İşlemi
Tipik bir asfalt tesisi içindeki asfalt üretimi işlemi aşağıdaki adımları içerir:
Agrega İşleme ve Depolama: Kum, çakıl ve kırılmış taş gibi agregalar, belirlenmiş bölmelerde veya hunilerde depolanır. Daha sonra bu agregalar, besleyiciler veya konveyör bantlar kullanılarak tesise taşınır.
Kurutma ve Isıtma: Agregalar, sıcak hava akımıyla temas ettirildiği bir kurutma tamburuna beslenir. Bu işlem, agregaları kurutur ve ısıtır; böylece içindeki nem tamamen giderilir. Kurutma işlemi, agregaların nemden arındırılmasını sağlar; çünkü fazla nem, asfalt karışımının kalitesini olumsuz etkileyebilir.
Bitüm İşleme ve Isıtma: Asfalt karışımlarında kullanılan bağlayıcı madde olan bitüm, tesis içindeki tanklarda depolanır. Bitüm, depolama tanklarından pompalanarak karıştırılabilmesi için belirtilen sıcaklığa kadar ısıtılır. Bitümün ısıtılması ve istenen sıcaklıktaki seviyesinin korunması amacıyla ısıtıcılar veya ısıtma sistemleri kullanılır.
Karıştırma: Agregalar ve bitüm, ilgili gereken sıcaklıklara ulaştıktan sonra bir karıştırıcı yardımıyla birleştirilir. Karıştırıcı, tesisin özel tasarımına bağlı olarak bir pug mill karıştırıcı, çift mili karıştırıcı ya da tambur karıştırıcı olabilir. Karıştırma işlemi, agregalar ile bitümün tamamen homojen bir şekilde birleşmesini sağlar ve böylece homojen bir asfalt karışımı elde edilir.
Depolama ve Yükleme: Sıcak asfalt karışımı, karıştırıcıdan depolama silolarına veya tanklarına taşınır; burada işlenebilirliği korunmak üzere yüksek bir sıcaklıkta tutulur. Tesisin depolama kapasitesi, asfalt karışımının kamyonlara yüklenmesi veya serim için taşınması öncesinde ne kadar ürün depolanabileceğini belirler. Asfalt karışımının kamyonlara veya taşıma araçlarına yüklenmesi için tartı köprüleri ve konveyör bantlar gibi yükleme sistemleri kullanılır.
Emisyon Kontrolü: Asfalt tesisleri, çevre düzenlemelerine uyum sağlamak amacıyla emisyon kontrol sistemleri içerir. Bu sistemler, üretim süreci sırasında ortaya çıkabilecek emisyonları veya kirletici maddeleri yakalamak ve kontrol altına almak amacıyla torba filtreler, yıkama sistemleri (scrubbers) veya diğer mekanizmalardan oluşabilir.
Asfalt üretim tesislerinde kullanılan özel işlemler ve ekipmanların, tesizin tasarımı, kapasitesi ve teknolojik gelişmelerine göre değişebileceği unutulmamalıdır. Ayrıca, yüksek kaliteli asfalt karışımlarının üretilmesini sağlamak amacıyla üretim sürecinin her aşamasında numune alma ve test gibi kalite kontrol önlemleri uygulanır.
Satışa Sunulan Mini Mobil Sıcak Karışım Asfalt Tesisi
Mini taşınabilir asfalt tesisleri, küçük ve orta ölçekli yol inşaat projeleri için özel olarak tasarlanmış, kompakt, verimli ve çok yönlü çözümlerdir. Bu tesisler, işlevsellik, mobilite ve maliyet arasında dengeli bir oran sunar ve daha büyük sabit tesisler için gereken yatırım yapılmaksızın operasyonlarını optimize etmek isteyen müteahhitler ile işletmeler için cazip bir seçenek oluşturur. Aşağıda kapsamlı bir genel bakış yer almaktadır:
Temel Özellikler
- Kompakt Tasarım: Mini taşınabilir asfalt tesisleri, kolay taşıma ve hızlı kurulum imkânı sağlayan akıcı, kompakt bir tasarıma sahiptir. Bu kompaktlık, sınırlı alanlarda veya farklı konumlarda yürütülen projeler için özellikle avantajlıdır.
- Mobilite: Taşınabilirlikleri, bir proje sahasından diğerine hızlı şekilde taşınmayı mümkün kılar. Bu mobilite, asfalt karışımının taşınması maliyetlerini azaltır ve talep üzerine sahada üretim yapılmasını sağlar.
- Üretim Kapasitesi: Sabit tesislerden daha küçük olsalar da bu mini tesisler yine de saygın üretim kapasitelerine sahiptir; tipik olarak saatte 20 ila 60 ton aralığındadır. Bu nedenle küçük ve orta ölçekli projeler için idealdir.
- Modüler Bileşenler: Modüler tasarım, montaj ve söküm işlemlerinin kolaylığını sağlar. Aynı zamanda belirli proje ihtiyaçlarına göre özelleştirilmesine olanak tanır; örneğin bileşenlerin eklenmesi veya çıkarılması gibi.
- Enerji Verimliliği: Birçok mini taşınabilir asfalt tesisi, enerji verimliliğini göz önünde bulundurarak tasarlanmıştır; bu da yakıt tüketimini azaltır ve işletme maliyetlerini düşürür.
- Otomatik Kontrol Sistemleri: Küçük boyutlarına rağmen bu tesisler genellikle hassas karıştırma ve asfalt karışımının tutarlı kalitesini sağlamak üzere otomatik kontrol sistemleriyle donatılmıştır.
Avantajlar
- Kullanımda Esneklik: Yol onarım ve bakımı, kırsal yol inşaatı, otoparklar ve küçük giriş yolları dahil olmak üzere çeşitli projeler için kurulabilirler.
- Hızlı Kurulum: Tasarımlarının basitliği ve taşınabilirliği nedeniyle kurulum süresi önemli ölçüde azaltılır ve bu da durma sürelerini azaltır.
- Maliyet Etkinliği: Sabit tesislere kıyasla daha düşük başlangıç yatırımı ile birlikte taşıma ve işletme maliyetlerinde de azalma sağlanır.
- Daha Kısa Teslim Süreleri: Tesisin sahada bulunması, asfalt karıştırma ve serim sürecindeki teslim sürelerini önemli ölçüde kısaltarak projelerin daha hızlı tamamlanmasını sağlar.
Dikkat Edilmesi Gerekenler
- Proje Ölçeği: Bu tesisler çok yönlü olsalar da, daha küçük asfalt miktarları gerektiren projeler için en uygundur. Daha büyük projeler için sabit bir tesis daha verimli olabilir.
- Hava Koşullarına Bağımlılık: Daha küçük boyutlu ve genellikle sabit tesislere göre daha az korunaklı oldukları için mini taşınabilir asfalt tesisleri olumsuz hava koşullarına daha fazla maruz kalabilir; bu da işletmeyi olumsuz etkileyebilir.
- Sınırlı Karışım Çeşitleri: Daha büyük ve daha karmaşık tesislere kıyasla, üretilen asfalt karışımlarının türleri açısından daha az esneklik sunabilirler.
Toplu Karışım ve Tamburlu Karışım Asfalt Tesisi: Hangisini Seçmelisiniz?
Toplu karışım ve tamburlu karışım asfalt tesisi arasında yapılacak seçim, proje gereksinimleri, üretim hacmi, mobilite ve üretilen asfalt karışımının özel özellikleri gibi çeşitli faktörlere bağlıdır. Her tür için dikkat edilmesi gereken bazı temel noktalar şunlardır:
Toplu Karışım Asfalt Tesisi:
- Esneklik: Toplu tesisler, farklı karışım tasarımları ve asfalt formülasyonları üretmede daha fazla esneklik sağlar. Karışımdaki her bileşen üzerinde hassas kontrol imkânı sunarak, projenin teknik şartnamesine göre özelleştirme ve ayarlamalar yapılmasını mümkün kılar.
- Kalite Kontrolü: Toplu tesisler, karıştırma süreci üzerinde daha iyi kontrol sağlayarak tutarlı ve yüksek kaliteli asfalt karışımları elde edilmesini sağlar. Her partinin test edilip analiz edilmesi, daha sıkı kalite kontrol önlemlerinin uygulanmasını mümkün kılar.
- Tekrarlanabilirlik: Toplu tesisler, belirli asfalt karışımlarının tekrar tekrar üretilmesi gereken projeler için idealdir. Özellikleri tutarlı ve homojen karışımların üretiminde üstün performans gösterirler.
- Küçük ve Orta Ölçekli Projeler İçin Uygun: Toplu tesisler, periyodik ve ara sıra asfalt gereksinimi olan küçükten orta ölçekli projelerde yaygın olarak kullanılır.
- Kolay Bakım: Toplu tesisler, tasarım ve kurulum yapıları nedeniyle genellikle bakım ve temizlik işlemlerinde daha kolaydır.
Tamburlu Karışım Asfalt Tesisi:
- Sürekli Üretim: Tamburlu karışım tesisleri, sürekli üretim imkânı sunar; bu nedenle yüksek asfalt talebi olan ve sürekli serme işlemleri yürüten projeler için uygundur. Asfalt karışımını sabit bir akışla sağlarlar.
- Verimlilik: Tamburlu karışım tesisleri, yüksek üretim oranları ve verimlilikleriyle bilinir. Karıştırma ve kurutma süreleri daha kısa olduğundan üretim hızı artar ve çıktı miktarı yükselir.
- Daha Düşük Başlangıç Yatırımı: Tamburlu karışım tesisleri, toplu tesislere kıyasla genellikle daha düşük başlangıç yatırımı gerektirir; bu nedenle belirli projeler için daha ekonomik bir seçenektir.
- Kolay İşletim: Tamburlu karışım tesislerinin işletimi görece basittir ve toplu tesislere kıyasla daha az iş gücü gerektirir. Bu özellik, sınırlı kaynaklara sahip veya uzak bölgelerde yürütülen projeler için avantaj sağlayabilir.
- Mobilite: Tamburlu karışım tesisleri genellikle mobil veya taşınabilir yapılarla tasarlanmıştır; bu da farklı proje konumlarına kolay taşıma ve kurulum imkânı sağlar.
Sonuç olarak, bir toplu karıştırma (batch mix) veya tambur karıştırma (drum mix) asfalt tesisi arasında yapılacak seçim, belirli proje gereksinimlerinize, gerekli asfalt üretim hacmine, istenen özelleştirme düzeyine ve bütçe değerlendirmelerinize bağlıdır. Belirli ihtiyaçlarınıza en uygun seçeneği belirlemek için asfalt tesisleri üreticileriyle ya da sektör profesyonelleriyle görüşmeniz önerilir.
Yeni Bir Asfalt Tesisi mi Yoksa İkinci El Bir Asfalt Tesisi mi Gerekiyor?
Yeni ya da ikinci el bir asfalt tesisi satın alma kararı, bütçe, proje gereksinimleri, tesizin beklenen ömrü ve piyasada uygun ikinci el tesislerin mevcudiyeti gibi çeşitli faktörlere bağlıdır. Dikkat etmeniz gereken bazı noktalar şunlardır:
Yeni Bir Asfalt Tesisi Satın Almanın Avantajları:
- Uzun Ömürlülük: Yeni bir asfalt tesisi genellikle güncellenmiş teknolojiye, geliştirilmiş verimliliğe ve ikinci el bir tesise kıyasla daha uzun bir ömre sahiptir. Bu sayede birkaç yıl boyunca güvenilir bir şekilde çalışabilir ve sık onarım veya yenileme ihtiyacını azaltabilir.
- Özelleştirme: Yeni tesisler, belirli proje gereksinimlerinize göre tasarım ve teknik özelliklerinizi özelleştirme imkânı sunar. Üretim ihtiyaçlarınıza uygun özellikleri, kapasiteyi ve bileşenleri seçebilirsiniz.
- En Güncel Teknoloji: Daha yeni asfalt tesisleri, genellikle en son teknolojik gelişmeleri ve yenilikleri içerir; bu da onları daha verimli, çevre dostu ve yüksek kaliteli asfalt karışımları üretebilir hale getirir.
- Garanti ve Destek: Yeni bir tesisi satın almak genellikle üretici garantisini ve satış sonrası desteği de beraberinde getirir. Bu durum, tesisin ilk çalışma dönemlerinde herhangi bir sorun veya teknik zorluk yaşanması halinde sizin için güven duygusu yaratır ve destek sağlar.
İkinci El Bir Asfalt Tesisi Satın Almanın Avantajları:
- Daha Düşük Başlangıç Maliyeti: İkinci el asfalt tesisleri genellikle yeni olanlardan daha ucuzdur; bu durum bütçe kısıtlamalarınız varsa veya belirli bir proje için geçici bir çözüm gerekiyorsa avantaj sağlayabilir.
- Hemen Temin Edilebilirlik: İkinci el tesisler zaten piyasada mevcut olduğundan, genellikle satın alma için hemen hazır durumdadır. Bu durum, acil bir ihtiyacınız varsa ve yeni bir tesisi üretimi ve teslimat süresini bekleyemiyorsanız faydalı olabilir.
- Küçük Ölçekli Projeler İçin Maliyet Etkinliği: Eğer düşük asfalt üretim gereksinimi olan küçük ölçekli bir projeniz varsa, yeni bir tesise önemli bir yatırım yapmadan ihtiyaçlarınızı karşılayabilecek bir ikinci el tesisi maliyet açısından uygun bir seçenek olabilir.
Bir ikinci el asfalt tesisi satın almadan önce, tesinin durumunu, geçmişini, bakım kayıtlarını ve güvenilirliğini dikkatlice değerlendirmek önemlidir. Saygın satıcılarla çalışmak ya da deneyimli profesyonellerle iş birliği yapmak, kalite ve performans beklentilerinizi karşılayan bir ikinci el tesisi edinmenizi sağlayabilir.
Özetle, yeni bir asfalt tesisi modern teknoloji, özelleştirme ve uzun ömürlülük gibi avantajlar sunarken, sınırlı bütçeniz veya kısa vadeli proje ihtiyaçlarınız varsa ikinci el bir asfalt tesisi uygun bir seçenek olabilir. Bilinçli bir karar verebilmek için özel durumunuzu, proje gereksinimlerinizi ve uzun vadeli planlarınızı göz önünde bulundurun.
Asfalt Tesisi Fiyatı
| Model | Fiyat Aralığı |
| Satışa Sunulan Sabit Asfalt Karıştırma Tesisi | $100.000 – $1.000.000 |
| Satışa Sunulan Mobil Asfalt Karıştırma Tesisi | $60,000 -$550,000 |
| Satışa Sunulan Basit Asfalt Karıştırma Tesisi | $55.000 – $65.000 |
| Satışa Sunulan Sürekli Çalışan Asfalt Karıştırma Tesisi | $60.000 – $180.000 |
Lütfen aşağıdaki fiyat aralığının dört çeşit asfalt karıştırma tesisinin referans fiyatı olarak verildiğini unutmayın. Gerçek fiyatları, makine kapasitesi, ek donanım ve kurulum maliyetleri gibi çeşitli faktörlere bağlı olarak değişebilir.
Asfalt karıştırma tesislerimizin fiyatları seçilen özel modele bağlıdır. Genel olarak, daha büyük modeller küçük modellere kıyasla daha yüksek fiyata sahiptir.
Endişelenmeyin; tüm asfalt karıştırma makinelerimiz için rekabetçi ve makul fiyatlar sunmaya çalışıyoruz. Bütçenizi optimize etmenize yardımcı olmak amacıyla üretici fiyatını sağlamaya kararlıyız.
Makinelerimiz hakkında daha fazla bilgi edinmek isterseniz, lütfen her zaman bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin. Yardımcı olmak için buradayız.
Küresel Vakalar
Endonezya’da Sabit Asfalt Tesisi
Meksika’da Sürekli Çalışan Asfalt Tesisi
Gürcistan’da Mobil Asfalt Tesisi
Zambiya’da Sürekli Çalışan Asfalt Tesisi
İhtiyaç Duyabileceğiniz Diğer Ekipmanlar
11
Modeller
31
Modeller
19
Modeller
5
Modeller
9
Modeller
Kapasite: 5 – 30 m³/saat
Kapasite: 25 – 240 m³/saat
Kapasite: 30 – 88 m³/saat
Anma Gücü: 36,8 – 110 kW
Kapasite: 3 – 10 ton
. Sertifikalar
Sertifikalarımız
English 
Spanish 
French 
Russian 
Arabic 
Portuguese 
Italian 
Turkish 
Georgian 
Indonesian