centrale à béton
L’usine à béton SinoTech Luton constitue l’épine dorsale d’une production de béton efficace et de haute qualité. Nos usines sont conçues pour une variété d’applications, notamment la construction de bâtiments, de ponts, de routes et d’autres projets d’infrastructure.
Voici les principaux modèles que nous proposons à la vente :
Usine à béton à mélange humide/sec ;
Usine à béton à convoyeur/à trémie ;
Centrale à béton fixe/mobile ;
La construction robuste de notre centrale à béton garantit sa longévité, et notre service client personnalisé assure que vous obtenez une centrale adaptée à vos besoins spécifiques.
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Usine de malaxage du béton
Découvrez une efficacité et une productivité inégalées avec nos usines à béton, conçues pour répondre aux divers besoins des projets de construction. Nos offres comprennent des usines à béton fixes et mobiles, chacune adaptée à des applications spécifiques. Grâce à nos usines à béton, vous bénéficierez d’une réduction des coûts de main-d’œuvre, d’un achèvement plus rapide des projets et d’une qualité supérieure du béton. Faites aujourd’hui un investissement judicieux pour votre entreprise.
Production théorique :
25–240 m³/h
Comment appelle-t-on l’usine à béton ?
Investir dans une usine à béton peut s’avérer une décision judicieuse pour plusieurs raisons :
Économie de coûts : Posséder une centrale à béton vous permet de produire votre propre béton sur site, éliminant ainsi la nécessité d’acheter du béton prêt à l’emploi auprès de fournisseurs externes. Cela peut entraîner des économies de coûts significatives à long terme, notamment pour les projets à forte consommation de béton. En outre, la possession d’une centrale vous offre un meilleur contrôle des coûts des matériaux, vous permettant d’optimiser l’utilisation des ressources et de réduire au minimum les déchets.
Souplesse et commodité : Avec une centrale à béton, vous bénéficiez de la souplesse nécessaire pour produire du béton quand et où vous en avez besoin. Cela est particulièrement avantageux pour les grands projets ou les chantiers situés dans des zones éloignées, où l’accès aux fournisseurs de béton peut être limité. Vous n’êtes plus tributaire des plannings externes ni des contraintes de livraison, ce qui vous confère un meilleur contrôle des délais et du flux de travail du projet.
Maîtrise de la qualité : En possédant une centrale à béton, vous pouvez garantir une qualité constante et fiable du béton. Vous êtes en mesure de surveiller et d’ajuster les proportions du mélange, afin de vous assurer que le béton répond aux exigences spécifiques de votre projet. Cette maîtrise de la qualité contribue à fournir un béton durable et structurellement solide, réduisant ainsi le risque de problèmes ou de défaillances sur le chantier.
Personnalisation : Une centrale à béton vous permet d’adapter la formulation du béton à chaque projet. Vous pouvez modifier la conception du mélange, les dosages et les adjuvants en fonction de la résistance, de la durabilité, de la maniabilité ou d’autres spécifications souhaitées. Cette souplesse vous permet de répondre à diverses exigences de projet, garantissant ainsi des performances et des résultats optimaux.
Opportunité commerciale : Investir dans une centrale à béton peut également constituer une opportunité commerciale. Elle vous permet non seulement de produire du béton pour vos propres projets, mais aussi de le fournir à d’autres entrepreneurs ou parties prenantes de votre région. Cela peut ainsi générer une source de revenus supplémentaire et favoriser la croissance de votre activité.
Considérations environnementales : Les centrales à béton offrent des possibilités de pratiques de construction durables. En produisant du béton sur site, vous réduisez les émissions de carbone liées au transport et limitez l’utilisation des emballages. Par ailleurs, vous pouvez intégrer des adjuvants écologiques ou des procédés de recyclage, renforçant encore davantage la durabilité de votre production de béton.
Autres équipements dont vous pourriez avoir besoin
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Modèles
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Modèles
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Modèles
Centrales à enrobés bitumineux
Capacité : 40–320 t/h
Capacité : 30–88 m³/h
Puissance nominale : 36,8–110 kW
Chariot élévateur tout-terrain
Capacité : 0,2–1,2 m³
Capacité : 1,2 à 6,5 m³
Types d’usines à béton en vente
Nos usines à béton de dernière génération, disponibles en versions fixes et mobiles, sont conçues pour produire du béton de haute qualité avec précision et régularité.
Deux modèles principaux sont actuellement en vente, notamment :
Centrale à béton mobile ;
Usine à béton stationnaire (y compris l’usine à béton de type conteneur, l’usine à béton à bande transporteuse, l’usine à béton à benne élévatrice, l’usine à béton à mélange sec et l’usine à béton à mélange humide)
Grâce à une construction robuste, à des systèmes de commande automatisés et à des conceptions écoénergétiques, nos usines garantissent une productivité accrue, une réduction des coûts de main-d’œuvre et des délais de réalisation de projet plus courts.
Que vous réalisiez un projet résidentiel à petite échelle ou un développement commercial à grande échelle, nos usines à béton offrent la solution idéale pour répondre à vos besoins.
Découvrez notre gamme et investissez dans une solution qui apporte qualité supérieure, fiabilité et excellent rapport qualité-prix à votre processus de construction.
Usine à béton mobile
Modèles :
YHZS25 ~ YHZS100/120
Capacité de production :
25 – 100 m³/h
Capacité du malaxeur à béton :
500 – 2000 L
Conçues pour des performances optimales, nos usines à béton mobiles permettent de produire sur site du béton de haute qualité, ce qui permet d’économiser du temps et des coûts de transport. Ces usines disposent d’un design compact assurant une grande mobilité, de systèmes de commande automatisés garantissant la précision et de mécanismes d’efficacité énergétique assurant leur rentabilité.
Idéales pour les projets impliquant des sites variés, elles garantissent un approvisionnement continu et fiable en béton prêt à l’emploi, améliorant ainsi votre productivité et vos délais de réalisation. Découvrez notre gamme d’usines à béton mobiles et investissez dans une solution qui apporte commodité et qualité inégalées à votre processus de construction.
Modèles recommandés :
Centrale à béton mobile YHZS-25 pour petits projets
YHZS-100/120, type mobile pour grands projets
YHZS-25
Capacité théorique de production : 25 m³/h
Capacité de déchargement : 4 × 4,5 m³
YHZS-32
Capacité théorique de production : 35 m³/h
Capacité de déchargement : 4 × 6,5 m³
YHZS-40
Capacité théorique de production : 40 m³/h
Capacité de déchargement : 4 × 6,5 m³
YHZS-50
Capacité théorique de production : 50 m³/h
Capacité de déchargement : 4 × 7,5 m³
YHZS-60
Capacité théorique de production : 60 m³/h
Capacité de déchargement : 4 × 7,5 m³
YHZS-75
Capacité théorique de production : 75 m³/h
Capacité de déchargement : 4 × 8 m³
YHZS-90
Capacité théorique de production : 90 m³/h
Capacité de déchargement : 4 × 8 m³
YHZS-100
Capacité théorique de production : 100 m³/h
Capacité de déchargement : 4 × 10 m³
YHZS-120
Capacité théorique de production : 120 m³/h
Capacité de déchargement : 4 × 10 m³
Centrale à béton de type conteneur
Modèles :
LTC-60 ~ LTC-180
Capacité :
60 – 180 m³/h
Volume de déchargement du malaxeur :
1000-3000 L
Notre centrale à béton de type conteneur est une solution révolutionnaire conçue pour répondre efficacement à vos besoins en construction. Ce système innovant offre un confort inégalé, alliant des performances robustes et une grande facilité de transport. Grâce à son design compact et conteneurisé, il garantit un transport optimal et une mise en service rapide. Il est équipé de commandes automatisées avancées assurant précision et régularité dans la production de béton.
L’efficacité énergétique supérieure de cette centrale ainsi que sa haute capacité de production en font un choix idéal pour les projets à grande échelle. Découvrez un nouveau niveau de productivité et de rapport qualité-prix avec notre centrale à béton de type conteneur. Votre construction, notre engagement.
Modèles recommandés :
Centrale à béton conteneurisée LTC-60 pour un choix économique
Centrale à béton conteneurisée LTC-180 pour les projets de construction
LTC-60
Capacité théorique de production : 60 m³/h
Volume de déchargement du malaxeur : 1000 L
LTC-90
Capacité théorique de production : 90 m³/h
Volume de déchargement du malaxeur : 1500 L
LTC-120
Capacité théorique de production : 120 m³/h
Volume de déchargement du malaxeur : 2000 L
LTC-180
Capacité théorique de production : 180 m³/h
Volume de déchargement du malaxeur : 3000 L
Centrale à béton équipée d’un convoyeur à bande
Modèles :
HZS60 ~ HZS240
Capacité :
60–240 m³/h
Capacité de déchargement du malaxeur :
1 000–4 000 L
Ce système avancé est conçu pour optimiser vos opérations, offrant une production de béton constante et de haute qualité à une vitesse impressionnante. Son caractéristique distinctive, le convoyeur à bande, garantit un transfert fluide et rapide des granulats, réduisant au minimum les temps d’arrêt et augmentant la productivité.
Équipée de commandes automatisées assurant une grande précision, cette centrale garantit la constance de votre mélange de béton. Sa conception robuste et sa forte capacité permettent de répondre sans effort aux projets de grande envergure. Choisissez notre centrale à béton à convoyeur à bande et portez votre processus de construction à de nouveaux niveaux d’efficacité et de fiabilité.
Modèles recommandés :
Centrale à béton à convoyeur à bande type HZS120, choix économique
Centrale à béton à convoyeur à bande type HZS240, destinée aux grands projets
HZS60
Capacité théorique de production : 60 m³/h
Type de malaxeur : JS1000
HZS90
Capacité théorique de production : 90 m³/h
Type de malaxeur : JS1500
HZS120
Capacité théorique de production : 120 m³/h
Type de malaxeur : MAO3000/2000
HZS180
Capacité théorique de production : 180 m³/h
Type de malaxeur : MAO4500/3000
HZS240
Capacité théorique de production : 240 m³/h
Type de malaxeur : MAO6000/4000
Centrale à béton à benne élévatrice (skip hopper)
Modèles :
HZS25 à HZS100
Capacité :
25-100 m³/h
Volume de déchargement :
500 à 2000 L
Cette centrale de dernière génération utilise un mécanisme à benne élévatrice (skip hopper) pour accélérer les opérations de chargement et de malaxage, garantissant ainsi un béton homogène et de haute qualité. Sa conception compacte la rend idéale pour les chantiers soumis à des contraintes d’espace, tandis que ses commandes automatisées avancées assurent une grande facilité d’utilisation.
Grâce à sa structure robuste et à sa conception économe en énergie, la centrale à béton à benne élévatrice (skip hopper) offre des performances supérieures, même dans les conditions les plus exigeantes. Découvrez une productivité et une qualité inégalées avec notre centrale à béton à benne élévatrice (skip hopper), le meilleur choix pour les projets de construction de petite à moyenne envergure.
Modèles recommandés :
Centrale à béton à benne élévatrice (skip hopper) type HZS25, destinée aux petits projets
Centrale à béton de type skip HZS75 pour un choix économique
HZS25
Capacité théorique de production : 25 m³/h
Type de malaxeur : JS500
HZS35
Capacité théorique de production : 35 m³/h
Type de malaxeur : JS750
HZS50
Capacité théorique de production : 50 m³/h
Type de malaxeur : JS1000
HZS75
Capacité théorique de production : 75 m³/h
Type de malaxeur : JS1500
HZS100
Capacité théorique de production : 100 m³/h
Type de malaxeur : JS2000
Centrale à béton à mélange sec
Modèles :
HZSG25 ~ HZSG100
Capacité :
25-100 m³/h
Distributeur d’agrégats :
PLD800-PLD3200
Notre centrale à béton à mélange sec mélange spécifiquement les composants secs avant de les acheminer sur le chantier, où l’eau est ajoutée, garantissant ainsi une résistance et une durabilité maximales du béton. La conception innovante de la centrale à béton à mélange sec permet un contrôle précis du dosage, assurant une cohérence dans chaque lot. Sa construction robuste et ses commandes automatisées en font un choix fiable pour les projets à grande échelle.
Découvrez la puissance de la précision et de l’efficacité avec notre centrale à béton à mélange sec, le choix privilégié pour les projets exigeant une qualité et des performances supérieures du béton.
Modèles recommandés :
Centrale à béton à mélange sec HZSG35 destinée à un usage commercial
Centrale à béton à mélange sec HZSG90 destinée à un usage en construction
HZSG35
Capacité théorique de production : 35 m³/h
Aggrégats compatibles – Type de malaxeur : PLD1200
HZSG50
Capacité théorique de production : 50 m³/h
Type de malaxeur : PLD1600
HZSG60
Capacité théorique de production : 60 m³/h
Type de malaxeur : PLD1600
HZSG75
Capacité théorique de production : 75 m³/h
Type de malaxeur : PLD2400
HZSG90
Capacité théorique de production : 90 m³/h
Type de malaxeur : PLD2400
HZSG100
Capacité théorique de production : 100 m³/h
Type de malaxeur : PLD3200
Centrale à béton à malaxage humide
Modèles :
HZS25 à HZS100
Capacité :
25-100 m³/h
Type de malaxeur :
JS500-JS2000
Notre centrale à béton à malaxage humide a été conçue pour répondre aux exigences rigoureuses des chantiers de construction à grande échelle. Cette installation de dernière génération se distingue par sa capacité à produire un béton homogène et de haute qualité, garantissant ainsi l’intégrité et la longévité de vos ouvrages. Grâce à son système de dosage avancé, elle assure un contrôle précis du rapport eau/ciment, fournissant à chaque fois un mélange parfait et constant. La centrale présente une construction robuste et une interface conviviale, assurant des performances fiables et un temps d’arrêt minimal.
Choisissez notre centrale à béton à malaxage humide pour une solution idéale et économique qui accélère les délais de votre projet et améliore la qualité du produit final. Votre réussite est notre mission.
Modèles recommandés :
Centrale à béton à malaxage humide HZS50 pour les projets municipaux
Centrale à béton à malaxage humide HZS100 pour les grands projets
HZS25
Capacité théorique de production : 25 m³/h
Type de malaxeur : PLD800
HZS35
Capacité théorique de production : 35 m³/h
Type de malaxeur : PLD1200
HZS50
Capacité théorique de production : 50 m³/h
Type de malaxeur : PLD1600
HZS75
Capacité théorique de production : 75 m³/h
Type de malaxeur : PLD1600
HZS100
Capacité théorique de production : 100 m³/h
Type de malaxeur : PLD2400
Spécifications de la centrale à béton à malaxage
Spécifications détaillées de la centrale à béton mobile :
| Type | YHZS25 | YHZS35/40 | YHZS50/60 | YHZS75/90 | YHZS100/120 | |
| Capacité théorique de production (m³/h) | 25 | 35 | 50 | 75 | 100 | |
| Malaxeur à béton | Type | JS500 | JS750 | JS1000 | JS1500 | JS2000 |
| Capacité de déchargement (L) | 500 | 750 | 1000 | 1500 | 2000 | |
| Granulométrie des granulats (galets/enrochements) (mm) | 80/60 | 80/60 | 80/60 | 80/60 | 80/60 | |
| Dosage combiné des granulats | PLD800 | PLD1200 | PLD1600 | PL2400 | PLD3200 | |
| Précision de pesée | Granulats (kg) | 1500 kg ±2% | 2000 kg ±2% | 3000 kg ±2% | 3000 kg ±2% | 3000 kg ±2% |
| Ciment (kg) | 300 kg ±1% | 450 kg ±1% | 900 kg ±1% | 1500 kg ±1% | 1500 kg ±1% | |
| Cendres volantes (kg) | En option | |||||
| Eau (kg) | 200 kg ±1% | 300 kg ±1% | 600 kg ±1% | 900 kg ±1% | 500 kg ±1% | |
| Adjuvant (kg) | 20 kg ±1% | 30 kg ±1% | 30 kg ±1% | 50 kg ±1% | 100 kg ±1% | |
Spécifications détaillées de l’usine de béton en conteneur :
| Spécifications | HZS-60C | HZS-90C | HZS-120C | HZS-180C |
| Productivité théorique (m³/h) | 60 | 90 | 120 | 180 |
| Volume de déchargement du malaxeur (L) | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 |
| Volume d’alimentation du malaxeur (L) | 1600 | 2400 | 3200 | 4800 |
| Puissance du moteur du malaxeur (kW) | 18,5 × 2 | 30 × 2 | 37 × 2 | 55 × 2 |
| Hauteur de déchargement (m) | 4.1 | 4.1 | 4.3 | 4.3 |
| Quantité de matériau granulaire (m³) | 7 × 4 | 15 × 4 | 15 × 4 | 20 × 4 |
| Durée(s) du cycle | 60 | 60 | 60 | 60 |
| Granulométrie maximale des granulats (mm) | 80/100 | 80/100 | 80/100 | 80/100 |
| Silo à ciment (t) (en option) | 2 × 100 | 3 × 100 | 4 × 100 | 4 × 100 |
| Système de pesage des granulats | ±2% | ±2% | ±2% | ±2% |
| Système de pesage des matériaux pulvérulents | ±1% | ±1% | ±1% | ±1% |
| Système de pesage de l’eau | ±1% | ±1% | ±1% | ±1% |
| Système de pesage des additifs | ±1% | ±1% | ±1% | ±1% |
| Puissance installée (kW) | 110 | 160 | ^220 | ◎290 |
| Mode d’alimentation | Benne à godets et convoyeur à bande | |||
| Mode de commande | Contrôle entièrement automatisé de l’ordinateur PC | |||
Spécifications détaillées de l’usine à béton à convoyeur à bande transporteuse :
| Type | HZS60 | HZS90 | HZS120 | HZS180 | HZS240 | ||
| Production théorique (m³/h) | 60 | 90 | 120 | 180 | 240 | ||
| Malaxeur à béton | Type | JS1000 | JS1500 | MAO3000/2000 | MAO4500/3000 | MAO6000/4000 | |
| Puissance (kW) | 18,5 × 2 | 22 × 2 | 37 × 2 | 55 × 2 | 75 × 2 | ||
| Capacité de déchargement (L) | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | 4000 | ||
| Granulométrie des granulats (galets/enrochements) (mm) | 80/60 | 80/60 | 80 | 80 | 80 | ||
| Capacité de transport par convoyeur à bande (t/h) | 300 | 450 | 550 | 650 | 900 | ||
| Précision de pesée | Granulats (kg) | 3000 kg ±2% | 3000 kg ±2% | 3000 kg ±2% | 3000 kg ±2% | 3000 kg ±2% | |
| Ciment (kg) | 1500 kg ±1% | 1500 kg ±1% | 1500 kg ±1% | 1800 kg ±1% | 2200 kg ±1% | ||
| Cendres volantes (kg) | 600 kg ±1% | 900 kg ±1% | 400 kg ±1% | 500 kg ±1% | 800 kg ±1% | ||
| Eau (kg) | 600 kg ±1% | 900 kg ±1% | 500 kg ±1% | 800 kg ±1% | 1000 kg ±1% | ||
| Adjuvant (kg) | 50 kg ±1% | 100 kg ±1% | 100 kg ±1% | 100 kg ±1% | 100 kg ±1% | ||
| Hauteur de déversement (m) | 4,1 m | 4,1 m | 4,1 m | 4,1 m | 4,1 m | ||
Spécifications détaillées de l’usine à béton à benne élévatrice :
| Type | HZS25 | HZS35 | HZS50 | HZS75 | HZS100 | HZS150 | HZS200 | |
| Capacité de production théorique (m³/h) | 25 | 35 | 50 | 75 | 100 | 150 | 200 | |
| Malaxeur à béton | Type | JS500 | JS750 | JS1000 | JS1500 | JS2000 | JS3000 | JS4000 |
| Capacité de déchargement (L) | 500 | 750 | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | 4000 | |
| Granulométrie des granulats (galets/enrochements) (mm) | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | |
| Dosette à granulats associée | PLD800 | PLD1200 | PLD1600 | PL2400 | PLD3200 | PLD4800 | PLD6400 | |
| Précision de pesée | Granulats (kg) | 1500 kg ±2% | 2000 kg ±2% | 3000 kg ±2% | 3000 kg ±2% | 3000 kg ±2% | 3000 kg ±2% | 3000 kg ±2% |
| Ciment (kg) | 300 kg ±1% | 450 kg ±1% | 900 kg ±1% | 1500 kg ±1% | 1500 kg ±1% | 1800 kg ±1% | 2200 kg ±1% | |
| Cendres volantes (kg) | 600 kg ±1% | 900 kg ±1% | 400 kg ±1% | 500 kg ±1% | 800 kg ±1% | |||
| Eau (kg) | 200 kg ±1% | 300 kg ±1% | 600 kg ±1% | 900 kg ±1% | 500 kg ±1% | 800 kg ±1% | 1000 kg ±1% | |
| Adjuvant (kg) | 20 kg ±1% | 30 kg ±1% | 30 kg ±1% | 50 kg ±1% | 100 kg ±1% | 100 kg ±1% | 100 kg ±1% | |
Spécifications détaillées de l’usine à béton à benne élévatrice (skip hopper) :
| Type | HZS25G | HZS35G | HZS50G | HZS60G | HZS75G | HZS90G | HZS100G | |
| Capacité théorique de production (m³/h) | 25 | 35 | 50 | 60 | 75 | 90 | 100 | |
| Dosage combiné des granulats | PLD800 | PLD1200 | PLD1600 | PLD1600 | PL2400 | PLD2400 | PLD3200 | |
| Précision de pesée | Granulats (kg) | 1500 kg ±2% | 2000 kg ±2% | 3000 kg ±2% | 3000 kg ±2% | 4500 kg ±2% | 4500 kg ±2% | 4500 kg ±2% |
| Ciment (kg) | 300 kg ±1% | 450 kg ±1% | 900 kg ±1% | 900 kg ±1% | 1500 kg ±1% | 1500 kg ±1% | 1500 kg ±1% | |
| Cendres volantes (kg) | 500 kg ±1% | 600 kg ±1% | 600 kg ±1% | 600 kg ±1% | 600 kg ±1% | 600 kg ±1% | 1500 kg ±1% | |
| Eau (kg) | 200 kg ±1% | 300 kg ±1% | 600 kg ±1% | 600 kg ±1% | 600 kg ±1% | 600 kg ±1% | 1000 kg ±1% | |
| Adjuvant (kg) | 20 kg ±1% | 30 kg ±1% | 100 kg ±1% | 100 kg ±1% | 100 kg ±1% | 100 kg ±1% | 100 kg ±1% | |
Spécifications détaillées de l’usine à béton à mélange humide :
| Type | HZS25 | HZS35 | HZS50 | HZS75 | HZS100 | HZS150 | HZS200 | |
| Capacité théorique de production (m³/h) | 25 | 35 | 50 | 75 | 100 | 150 | 200 | |
| Malaxeur à béton | Type | JS500 | JS750 | JS1000 | JS1500 | JS2000 | JS3000 | JS4000 |
| Capacité de déchargement (L) | 500 | 750 | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | 4000 | |
| Granulométrie des granulats (galets/enrochements) (mm) | 80/60 | 80/60 | 80/60 | 80/60 | 80/60 | 80/60 | 80/60 | |
| Dosage combiné des granulats | PLD800 | PLD1200 | PLD1600 | PL2400 | PLD3200 | PLD4800 | PLD6400 | |
| Précision de pesée | Granulats (kg) | 1500 kg ±2% | 2000 kg ±2% | 3000 kg ±2% | 4500 kg ±2% | 4500 kg ±2% | 6000 kg ±2% | 9000 kg ±2% |
| Ciment (kg) | 300 kg ±1% | 450 kg ±1% | 900 kg ±1% | 1500 kg ±1% | 1500 kg ±1% | 3000 kg ±1% | 3000 kg ±1% | |
| Cendres volantes (kg) | 500 kg ±1% | 600 kg ±1% | 600 kg ±1% | 600 kg ±1% | 1500 kg ±1% | 1500 kg ±1% | 1500 kg ±1% | |
| Eau (kg) | 200 kg ±1% | 300 kg ±1% | 600 kg ±1% | 600 kg ±1% | 1000 kg ±1% | 1000 kg ±1% | 1000 kg ±1% | |
| Adjuvant (kg) | 20 kg ±1% | 30 kg ±1% | 100 kg ±1% | 100 kg ±1% | 100 kg ±1% | 100 kg ±1% | 100 kg ±1% | |
. Caractéristiques
Les avantages de notre usine à béton
Production de béton de haute qualité : Notre usine à béton garantit la production d’un béton de qualité supérieure, augmentant ainsi la résistance et la durabilité de vos ouvrages. Le contrôle précis des composants mélangés permet d’obtenir systématiquement une sortie uniforme et constante ;
Fonctionnement efficace : Le système d’automatisation avancé de l’usine accroît la productivité, réduit l’intervention manuelle et permet la production de grands volumes de béton en moins de temps. Cette efficacité accélère les délais des projets et réduit les coûts globaux ;
Performance fiable : Conçue avec une structure robuste et des matériaux de haute qualité, notre usine à béton assure un fonctionnement fiable et ininterrompu. Cette fiabilité garantit un temps d’arrêt minimal et maximise la productivité de votre projet ;
Respectueuse de l’environnement : Notre usine respecte des normes environnementales strictes, grâce à des équipements conçus pour minimiser la pollution par la poussière et le bruit. Cet engagement en faveur de la durabilité fait de notre usine un choix responsable pour vos projets.
Comment fonctionne une usine à béton ?
Une centrale à béton, également appelée centrale de dosage de béton, fonctionne en combinant plusieurs ingrédients pour produire du béton. Le processus implique généralement les étapes suivantes :
- Dosage des granulats : La première étape consiste à mesurer et à doser les granulats, tels que le sable, le gravier ou la pierre concassée. Ces granulats sont stockés dans des trémies ou compartiments séparés. Le système de commande de la centrale mesure et débite avec précision les quantités nécessaires de chaque granulat, conformément au dosage prévu pour le béton.
- Ajout de ciment et d’adjuvants : Le ciment, qui agit comme liant, est stocké dans des silos ou des structures similaires aux silos. Le système de commande de la centrale pèse et ajoute la quantité appropriée de ciment à la mixture. De même, tous les adjuvants requis, tels que les réducteurs d’eau ou les additifs chimiques, sont également ajoutés à ce stade afin d’améliorer certaines caractéristiques spécifiques du béton.
- Malaxage : Une fois que les granulats, le ciment et les adjuvants ont été correctement ajoutés, le processus de malaxage commence. Le malaxeur de la centrale, qui peut être un tambour rotatif ou un malaxeur à double arbre, mélange intégralement les ingrédients afin d’obtenir une mixture homogène. La durée du malaxage est généralement contrôlée pour garantir une consolidation et une uniformité adéquates.
- Ajout d’eau : Pendant ou après l’étape de malaxage, de l’eau est ajoutée afin d’obtenir la consistance souhaitée du béton. Le système de commande de la centrale régule l’ajout d’eau pour maintenir le rapport eau/ciment spécifié, ce qui est essentiel pour atteindre la résistance et la maniabilité requises du béton.
- Transport et déchargement : Une fois le malaxage terminé, le béton prêt est acheminé vers l’emplacement souhaité. Cela peut se faire à l’aide d’un convoyeur à bande, d’un élévateur à godets ou d’autres systèmes de transport. Le béton est ensuite déchargé dans des camions, des pompes à béton ou d’autres récipients destinés à son transport sur le chantier.
- Nettoyage et entretien : Après chaque lot, il est essentiel de nettoyer le malaxeur, le système de transport et les autres composants de la centrale afin d’éviter toute contamination croisée entre différentes formulations de béton. Un entretien régulier et des inspections périodiques de la centrale sont également indispensables pour assurer ses performances optimales et sa longévité.
L’ensemble du processus au sein d’une centrale à béton est soigneusement contrôlé par des systèmes informatisés qui surveillent et ajustent divers paramètres afin de garantir un dosage précis, un malaxage optimal et un contrôle rigoureux de la qualité. Cela permet de produire un béton homogène et de haute qualité, conforme aux spécifications requises pour les projets de construction.
Une centrale à béton est-elle identique à une centrale de dosage ?
Oui, une centrale à béton et une centrale de dosage désignent la même chose. Les termes “ centrale à béton ”, “ centrale de dosage ”, “ centrale de malaxage de béton ”, “ centrales de malaxage prêtes à l’emploi ”, “ centrale à béton RMC ” et “ centrale à béton mobile ” sont fréquemment utilisés de façon interchangeable pour décrire une installation ou une configuration où plusieurs ingrédients sont combinés afin de produire du béton. La fonction principale d’une centrale à béton ou d’une centrale de dosage consiste à mélanger les composants du béton — notamment le ciment, les granulats (comme le sable ou le gravier), l’eau et les adjuvants — dans les proportions souhaitées afin d’obtenir une mixture de béton homogène et immédiatement utilisable.
Est-il pertinent d’acheter une centrale à béton portable et mobile ?
Les centrales à béton portables et mobiles méritent effectivement d’être envisagées pour certains projets de construction, notamment ceux qui exigent souplesse, mise en service rapide et capacité à produire du béton directement sur site. Voici quelques points clés à prendre en compte lors de l’évaluation de la pertinence d’un investissement dans une centrale à béton portable ou mobile :
Souplesse et mobilité
- Les centrales à béton portables et mobiles offrent la souplesse nécessaire pour installer une unité de production de béton directement sur le chantier. Cela élimine la nécessité de transporter le béton depuis une centrale centralisée, réduisant ainsi les complexités et les coûts logistiques.
Production de béton à la demande
- Ces usines sont capables de produire du béton sur demande, ce qui peut être indispensable pour les projets exigeant des caractéristiques variables de béton ou ceux nécessitant une réponse immédiate aux changements d’emploi du temps de construction.
Efficacité en termes de coûts et de délais
- En réduisant au minimum les distances de transport et en accélérant le processus de production de béton, les centrales à béton portables et mobiles offrent un potentiel d’économies de coûts et d’efficacité temporelle, ce qui les rend avantageuses pour les projets de construction soumis à des contraintes budgétaires et chronologiques strictes.
Sites éloignés ou difficiles d’accès
- Sur des sites éloignés ou difficiles d’accès, où l’accès à une centrale à béton centralisée est limité, les centrales à béton portables et mobiles constituent une solution autonome garantissant un approvisionnement constant et fiable en béton.
Utilisation de l’espace et impact environnemental
- Ces usines sont conçues pour optimiser l’utilisation de l’espace et minimiser l’impact environnemental, ce qui les rend adaptées aux projets qui privilégient la durabilité et une gestion efficace des ressources.
Besoins spécifiques du projet
- La décision d’investir dans une centrale à béton portable ou mobile doit reposer sur les exigences spécifiques du projet de construction, telles que la demande prévue de béton, la durée du projet et la disponibilité d’infrastructures permettant son installation sur site.
En conclusion, la valeur d’acquisition d’une centrale à béton portable ou mobile dépend des exigences et contraintes propres aux projets de construction concernés. Lorsqu’elles sont soigneusement évaluées et utilisées dans le contexte approprié, ces centrales peuvent offrir des avantages significatifs en matière de flexibilité, d’efficacité et de rapport coût-efficacité, ce qui en fait un atout précieux pour les opérations de construction.
Quels projets de construction nécessitent une mini-centrale à béton ?
Projets de construction résidentielle
- Les mini-centrales à béton conviennent parfaitement aux projets de construction résidentielle, tels que les maisons individuelles, les immeubles à plusieurs niveaux ou les petits immeubles d’appartements. Ces projets requièrent généralement des quantités modérées de béton, ce qui rend les mini-centrales à béton une solution efficace et économique.
Projets de rénovation et de réaménagement
- Les projets de rénovation et de réaménagement, notamment ceux impliquant des structures plus petites ou des zones spécifiques au sein d’immeubles plus vastes, peuvent tirer profit de l’utilisation de mini-centrales à béton. Ces usines sont idéales pour fournir du béton à des zones localisées sans nécessiter un transport étendu.
Projets d’aménagement paysager et d’aménagement extérieur
- Les petites centrales à béton sont précieuses pour les projets d’aménagement paysager et d’aménagement extérieur (hardscaping), notamment pour la pose de chemins, de terrasses, de petits murs de soutènement et d’autres aménagements extérieurs nécessitant du béton. Leur taille compacte et leur souplesse en font des solutions idéales pour ces applications.
Projets d’infrastructure à petite échelle
- Les projets d’infrastructure, tels que les passerelles piétonnes, les petits ouvrages de drainage (canaux) et les petites réparations routières, exigent généralement des volumes relativement faibles de béton. Les mini-centrales à béton peuvent répondre efficacement aux besoins en béton de ces projets, en fournissant le dosage approprié, dans la quantité exacte requise.
Développement commercial avec un espace limité
- Lorsque les projets de construction commerciale disposent d’un espace limité pour la production sur site de béton, les mini-centrales à béton constituent une solution viable. Elles permettent de fournir du béton de manière efficace pour des développements commerciaux de moindre ampleur.
Il est important de noter que l’adéquation des mini-centrales à béton aux projets de construction dépend des exigences spécifiques, de l’échelle et de la durée de chaque projet. Bien que les mini-centrales à béton offrent des avantages distincts pour certains types de chantiers, les projets de plus grande envergure ou ceux nécessitant une forte demande de béton peuvent exiger une combinaison de mini-centrales et de centrales plus importantes afin d’assurer une efficacité optimale.
Fabricant expérimenté spécialisé dans l’exportation de centrales à béton
Notre centrale à béton a été exportée avec succès vers un grand nombre de pays, notamment l’Oman, les Philippines, les îles Fidji, le Canada, le Zimbabwe, le Pérou, le Mexique, l’Arabie saoudite, Chypre, Antigua-et-Barbuda, les Bahamas, la République dominicaine, le Zimbabwe, les îles Kiribati, la Malaisie, le Soudan du Sud, la Norvège, Trinité-et-Tobago, la Nouvelle-Zélande, la Jamaïque, l’Indonésie, la Papouasie-Nouvelle-Guinée, la Colombie, le Guyana, les îles Salomon, le Suriname, les îles Turques-et-Caïques, les Bermudes, les Îles Vierges américaines, la Bolivie, la Dominique, le Kenya, la Tanzanie, le Timor oriental, les îles Salomon, Vanuatu, les îles Fidji, les Tonga, le Mexique, la Colombie, le Belize, le Guatemala, le Salvador, la Jamaïque, la Dominique, Sainte-Lucie, Saint-Vincent-et-les-Grenadines, Trinité-et-Tobago, le Guyana, l’Équateur et l’Uruguay. Cette vaste distribution illustre l’adaptabilité, la qualité et la fiabilité de notre centrale à béton dans des environnements de construction variés à travers le monde.
Prix des malaxeurs à béton et des centrales à béton
| Modèle | Fourchette de prix |
| Centrale à béton mobile à vendre | $5 000 – $47 000 |
| Centrale à béton de type conteneur à vendre | $12 000 – $50 000 |
| Centrale à béton équipée d’un convoyeur à bande à vendre | $20 000 – $60 000 |
| Centrale à béton à benne basculante (skip hopper) à vendre | $15 000 – $80 000 |
| Centrale à béton à mélange sec à vendre | $10 000 – $500 000 |
| Centrale à béton à mélange humide à vendre | $10 000 – $500 000 |
Dans notre centrale à béton, nous proposons une vaste gamme d’options tarifaires, chacune reflétant les caractéristiques et les capacités uniques de notre gamme diversifiée de produits.
Les prix peuvent varier en fonction de plusieurs facteurs, notamment la capacité de l’usine, le niveau d’automatisation, la technologie utilisée et les équipements optionnels. Toutefois, il s’agit uniquement de prix indicatifs.
Compte tenu du fait que chaque projet présente des besoins spécifiques, nous proposons un service complet de personnalisation. Notre équipe collaborera étroitement avec vous afin de concevoir et construire une usine adaptée à votre budget et dépassant vos attentes. Investissez dans notre usine à béton et assurez-vous une production de béton économique, efficace et de haute qualité, parfaitement adaptée à vos besoins.
Pour en savoir plus sur le coût d’une usine à béton, le coût d’une mini-usine de ciment ou le coût d’une petite usine de ciment, contactez-nous pour obtenir le devis le plus récent.
Études de cas
Usine à béton stationnaire en Australie
Usine de malaxage de béton en Colombie
Usine à béton HZS270 aux Fidji
Usine à béton mobile en Ouganda
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