Impianto Concreto
L’impianto per calcestruzzo SinoTech Luton è la spina dorsale di una produzione efficiente e di alta qualità di calcestruzzo. I nostri impianti sono progettati per una vasta gamma di applicazioni, tra cui la costruzione di edifici, ponti, strade e altri progetti infrastrutturali.
Ecco i principali modelli che vendiamo:
Impianto per calcestruzzo a miscelazione umida/secca;
Impianto per calcestruzzo a tramoggia a nastro/a salto;
Impianto per calcestruzzo stazionario tipo container/mobili;
La struttura robusta del nostro impianto dosatore per calcestruzzo garantisce longevità, mentre il nostro servizio clienti personalizzato assicura che riceverete un impianto adeguato alle vostre esigenze specifiche.
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Centrale di betonaggio
Godetevi massima efficienza e produttività con le nostre centrali di betonaggio, progettate per soddisfare le diverse esigenze dei cantieri edili. Le nostre offerte comprendono centrali di betonaggio fisse e mobili, tutte adattate a specifiche applicazioni. Con le nostre centrali di betonaggio potrete beneficiare di costi ridotti per la manodopera, di tempi di realizzazione più rapidi e di una qualità superiore del calcestruzzo. Effettuate già oggi un investimento intelligente per la vostra attività.
Produzione teorica:
25-240 m³/h
A seconda del tipo di macchina, proponiamo:
Come si chiama l’impianto per calcestruzzo?
Un impianto per calcestruzzo è comunemente noto come “impianto di dosatura del calcestruzzo” o semplicemente “impianto di dosatura”. Questi termini vengono utilizzati in modo intercambiabile per descrivere un’installazione o una configurazione in cui vengono combinati diversi ingredienti per produrre calcestruzzo.
L’impianto di dosatura del calcestruzzo facilita la miscelazione di cemento, aggregati (come sabbia o ghiaia), acqua e altri additivi al fine di ottenere una miscela di calcestruzzo omogenea e pronta all’uso.
Perché investire in un impianto per calcestruzzo?
Investire in un impianto per calcestruzzo può essere una scelta azzeccata per diversi motivi:
Risparmio sui costi: disporre di un impianto per calcestruzzo consente di produrre il proprio calcestruzzo in loco, eliminando la necessità di acquistare calcestruzzo preconfezionato da fornitori esterni. Ciò può comportare significativi risparmi sui costi a lungo termine, specialmente nei progetti con un elevato consumo di calcestruzzo. Inoltre, possedere un impianto offre un maggiore controllo sui costi dei materiali, consentendo di ottimizzare l’utilizzo delle risorse e ridurre gli sprechi.
Flessibilità e comodità: Con un impianto per calcestruzzo, si ha la flessibilità di produrre calcestruzzo nel momento e nel luogo in cui è necessario. Ciò risulta particolarmente vantaggioso per progetti di grandi dimensioni o cantieri remoti, dove l’accesso ai fornitori di calcestruzzo potrebbe essere limitato. Non si dipende più da programmi esterni né da vincoli legati alle consegne, ottenendo così un maggiore controllo sui tempi di realizzazione e sul flusso di lavoro del progetto.
Controllo della qualità: Possedendo un impianto per calcestruzzo, è possibile garantire una qualità costante e affidabile del calcestruzzo. Si ha la possibilità di monitorare e regolare le proporzioni della miscela, assicurando che il calcestruzzo soddisfi i requisiti specifici del proprio progetto. Tale controllo della qualità contribuisce a fornire un calcestruzzo durevole e strutturalmente solido, riducendo il rischio di problemi o guasti durante la costruzione.
Personalizzazione: un impianto per calcestruzzo consente di personalizzare la miscela di calcestruzzo per ogni singolo progetto. È possibile modificare la formulazione della miscela, le proporzioni e gli additivi in base alla resistenza, alla durabilità, alla lavorabilità o ad altre specifiche desiderate. Questa flessibilità permette di soddisfare differenti esigenze progettuali, garantendo prestazioni e risultati ottimali.
Opportunità commerciale: Investire in un impianto per calcestruzzo può anche rappresentare un’opportunità commerciale. Consente non solo di produrre calcestruzzo per i propri progetti, ma anche di fornirlo ad altri appaltatori o parti interessate della propria zona. Ciò può costituire una fonte aggiuntiva di reddito e favorire la crescita aziendale.
Considerazioni ambientali: Gli impianti di calcestruzzo offrono opportunità per pratiche edilizie sostenibili. Producendo il calcestruzzo in loco, si riducono le emissioni di carbonio legate al trasporto e si minimizza l’uso di materiali per l’imballaggio. Inoltre, è possibile integrare additivi ecocompatibili o processi di riciclo, migliorando ulteriormente la sostenibilità della propria produzione di calcestruzzo.
Tipi di impianti di calcestruzzo in vendita
I nostri impianti di calcestruzzo di ultima generazione, disponibili nelle versioni fisse e mobili, sono progettati per produrre calcestruzzo di alta qualità con precisione e costanza.
Attualmente sono disponibili in vendita due modelli principali, tra cui:
Impianto mobile di calcestruzzo;
Impianto fisso di calcestruzzo (inclusi l’impianto containerizzato, l’impianto con nastro trasportatore, l’impianto con tramoggia, l’impianto a miscelazione secca e l’impianto a miscelazione umida)
Grazie alla loro struttura robusta, ai controlli automatizzati e ai design energeticamente efficienti, i nostri impianti garantiscono una maggiore produttività, costi del lavoro inferiori e tempi di completamento dei progetti più rapidi.
Che tu stia intraprendendo un progetto residenziale su piccola scala o uno sviluppo commerciale su larga scala, i nostri impianti di calcestruzzo offrono la soluzione perfetta per soddisfare le tue esigenze.
Esplora la nostra gamma e investi in una soluzione che offra qualità, affidabilità e redditività superiori al tuo processo edilizio.
Impianto mobile di calcestruzzo
Modelli:
YHZS25 ~ YHZS100/120
Capacità di produzione:
25 m³ – 100 m³/h
Capacità della betoniera:
500 – 2000 L
Progettati per prestazioni ottimali, i nostri impianti mobili di calcestruzzo consentono di produrre in loco calcestruzzo di alta qualità, permettendoti di risparmiare tempo e costi di trasporto. Questi impianti presentano un design compatto per una facile mobilità, controlli automatizzati per una maggiore precisione e meccanismi a basso consumo energetico per ottenere una maggiore redditività.
Ideali per progetti con ubicazioni variabili, garantiscono un approvvigionamento continuo e affidabile di calcestruzzo preconfezionato, migliorando così la produttività e i tempi di realizzazione del progetto. Esplora la nostra gamma di impianti mobili di calcestruzzo e investi in una soluzione che apporti comfort e qualità senza pari al tuo processo edilizio.
Modelli consigliati:
Impianto mobile di calcestruzzo YHZS-25 per progetti di piccole dimensioni
YHZS-100/120, tipo mobile per progetti di grande portata
YHZS-25
Capacità di produzione teorica: 25 m³/h
Capacità di scarico: 4 × 4,5 m³
YHZS-32
Capacità di produzione teorica: 35 m³/h
Capacità di scarico: 4 × 6,5 m³
YHZS-40
Capacità di produzione teorica: 40 m³/h
Capacità di scarico: 4 × 6,5 m³
YHZS-50
Capacità di produzione teorica: 50 m³/h
Capacità di scarico: 4 × 7,5 m³
YHZS-60
Capacità di produzione teorica: 60 m³/h
Capacità di scarico: 4 × 7,5 m³
YHZS-75
Capacità di produzione teorica: 75 m³/h
Capacità di scarico: 4 × 8 m³
YHZS-90
Capacità di produzione teorica: 90 m³/h
Capacità di scarico: 4 × 8 m³
YHZS-100
Capacità di produzione teorica: 100 m³/h
Capacità di scarico: 4 × 10 m³
YHZS-120
Capacità di produzione teorica: 120 m³/h
Capacità di scarico: 4 × 10 m³
Impianto per calcestruzzo tipo container
Modelli:
LTC-60 ~ LTC-180
Capacità:
60–180 m³/h
Volume di scarico del miscelatore:
1000–3000 L
La nostra centrale per calcestruzzo in container è una soluzione rivoluzionaria progettata per soddisfare in modo efficiente le vostre esigenze edilizie. Questo sistema innovativo offre un comfort incomparabile, combinando prestazioni robuste e facilità di trasporto. Grazie al suo design compatto e modulare in container, garantisce un trasporto agevole e un’installazione rapida. È dotata di controlli automatizzati avanzati per garantire precisione e costanza nella produzione di calcestruzzo.
L’elevata efficienza energetica e la notevole capacità produttiva della centrale la rendono la scelta ideale per progetti su larga scala. Scoprite un nuovo livello di produttività e redditività con la nostra centrale per calcestruzzo in container. La vostra costruzione, il nostro impegno.
Modelli consigliati:
Centrale per calcestruzzo in container LTC-60: una soluzione economica
Impianto di calcestruzzo per container LTC-180 per progetti edili
LTC-60
Capacità produttiva teorica: 60 m³/h
Volume di scarico del miscelatore: 1000 L
LTC-90
Capacità produttiva teorica: 90 m³/h
Volume di scarico del miscelatore: 1500 L
LTC-120
Capacità produttiva teorica: 120 m³/h
Volume di scarico del miscelatore: 2000 L
LTC-180
Capacità produttiva teorica: 180 m³/h
Volume di scarico del miscelatore: 3000 L
Impianto per calcestruzzo con nastro trasportatore
Modelli:
HZS60 ~ HZS240
Capacità:
60 m³ – 240 m³/h
Capacità di scarico del miscelatore:
1000–4000 L
Questo sistema avanzato è progettato per ottimizzare le vostre operazioni, offrendo una produzione di calcestruzzo costante e di alta qualità a una velocità impressionante. La sua caratteristica distintiva, il nastro trasportatore, garantisce un trasferimento rapido e senza intoppi dei materiali aggregati, riducendo al minimo i tempi di fermo e aumentando la produttività.
Dotata di controlli automatizzati per una maggiore precisione, questa centrale garantisce la costanza della vostra miscela di calcestruzzo. Il suo design robusto e la sua elevata capacità consentono di realizzare progetti su larga scala senza sforzo. Scegliete la nostra centrale di calcestruzzo con nastro trasportatore ed elevate il vostro processo edilizio a nuovi livelli di efficienza e affidabilità.
Modelli consigliati:
Centrale di calcestruzzo a nastro di tipo HZS120: una scelta economica.
Centrale di calcestruzzo a nastro di tipo HZS240 per progetti di grande portata.
HZS60
Capacità produttiva teorica: 60 m³/h
Tipo di miscelatore: JS1000.
HZS90
Capacità produttiva teorica: 90 m³/h
Tipo di miscelatore: JS1500.
HZS120
Capacità produttiva teorica: 120 m³/h
Tipo di miscelatore: MAO3000/2000.
HZS180
Capacità produttiva teorica: 180 m³/h
Tipo di miscelatore: MAO4500/3000.
HZS240
Capacità di produzione teorica: 240 m³/h.
Tipo di miscelatore: MAO6000/4000.
Impianto di betonaggio con cestello a salto
Modelli:
HZS25 ~ HZS100
Capacità:
25 m³ – 100 m³/h
Volume di scarico:
500–2000 L
Questa centrale di ultima generazione utilizza un meccanismo a tramoggia per ottimizzare il processo di caricamento e miscelazione, garantendo un calcestruzzo uniforme e di alta qualità. Il suo design compatto la rende ideale per cantieri con limitazioni di spazio, mentre i controlli automatizzati avanzati ne semplificano il funzionamento.
Grazie alla sua costruzione robusta e al design a basso consumo energetico, la centrale di calcestruzzo con tramoggia a cestello (Skip Hopper) offre prestazioni eccellenti, anche nelle condizioni più gravose. Sperimentate una produttività e una qualità senza pari con la nostra centrale di calcestruzzo Skip Hopper, la migliore scelta per progetti edilizi di piccole e medie dimensioni.
Modelli consigliati:
Centrale di calcestruzzo container di tipo HZS25 per progetti di piccole dimensioni.
Centrale di calcestruzzo container di tipo HZS75: una scelta economica.
HZS25
Capacità di produzione teorica: 25 m³/h
Tipo di miscelatore: JS500
HZS35
Capacità di produzione teorica: 35 m³/h
Tipo di miscelatore: JS750
HZS50
Capacità di produzione teorica: 50 m³/h
Tipo di miscelatore: JS1000.
HZS75
Capacità di produzione teorica: 75 m³/h
Tipo di miscelatore: JS1500.
HZS100
Capacità di produzione teorica: 100 m³/h
Tipo di miscelatore: JS2000
Impianto per calcestruzzo a secco
Modelli:
HZSG25 ~ HZSG100
Capacità:
25 m³ – 100 m³/h
Dosatore di aggregati:
PLD800-PLD3200
Il nostro impianto per calcestruzzo a secco mescola specificamente i componenti secchi prima di inviarli al cantiere, dove viene aggiunta l’acqua, garantendo così la massima resistenza e durabilità del calcestruzzo. Il design innovativo dell’impianto per calcestruzzo a secco consente un controllo preciso della miscela, assicurando coerenza in ogni lotto. La sua struttura robusta e i controlli automatizzati lo rendono una scelta affidabile per progetti su larga scala.
Sperimentate la potenza della precisione e dell’efficienza con il nostro impianto per calcestruzzo a secco, la soluzione preferita per progetti che richiedono qualità e prestazioni superiori del calcestruzzo.
Modelli consigliati:
Impianto per calcestruzzo a secco HZSG35 per uso commerciale
Impianto per calcestruzzo a secco HZSG90 per uso edilizio
HZSG35
Capacità di produzione teorica: 35 m³/h
Dosatore di aggregati compatibile: PLD1200
HZSG50
Capacità di produzione teorica: 50 m³/h
Dosatore di aggregati compatibile: PLD1600
HZSG60
Capacità produttiva teorica: 60 m³/h
Dosatore di aggregati compatibile: PLD1600
HZSG75
Capacità di produzione teorica: 75 m³/h
Dosatore di aggregati abbinato: PLD2400
HZSG90
Capacità produttiva teorica: 90 m³/h
Dosatore di aggregati abbinato: PLD2400
HZSG100
Capacità di produzione teorica: 100 m³/h
Dosatore di aggregati abbinato: PLD3200
Impianto per calcestruzzo umido
Modelli:
HZS25 ~ HZS100
Capacità:
25 m³ – 100 m³/h
Tipo di miscelatore:
JS500-JS2000
Il nostro impianto per calcestruzzo umido è progettato per soddisfare le rigorose esigenze dei cantieri edili su larga scala. Questa struttura di ultima generazione si distingue per la produzione di una miscela di calcestruzzo uniforme e di alta qualità, garantendo così l’integrità e la durata delle vostre strutture. Grazie al suo avanzato sistema di dosatura, offre un controllo preciso del rapporto acqua-cemento, assicurando una miscela perfetta e costante in ogni momento. L’impianto presenta una costruzione robusta e un funzionamento intuitivo, garantendo prestazioni affidabili e tempi di fermo minimi.
Scegliete il nostro impianto per calcestruzzo a miscela umida per una soluzione fluida ed economica che accelera i tempi di realizzazione dei vostri progetti e migliora la qualità del prodotto finale. Il vostro successo è la nostra missione.
Modelli consigliati:
Impianto per calcestruzzo umido HZS50 per progetti comunali
Impianto per calcestruzzo umido HZS100 per progetti di grande portata
HZS25
Capacità di produzione teorica: 25 m³/h
Tipo di miscelatore: PLD800
HZS35
Capacità di produzione teorica: 35 m³/h
Tipo di miscelatore: PLD1200
HZS50
Capacità di produzione teorica: 50 m³/h
Tipo di miscelatore: PLD1600
HZS75
Capacità di produzione teorica: 75 m³/h
Tipo di miscelatore: PLD1600
HZS100
Capacità di produzione teorica: 100 m³/h
Tipo di miscelatore: PLD2400
Specifiche dell’impianto di betonaggio
Specifiche dettagliate dell’impianto mobile di produzione del calcestruzzo:
| Tipo | YHZS25 | YHZS35/40 | YHZS50/60 | YHZS75/90 | YHZS100/120 | |
| Capacità teorica di produzione (m³/h) | 25 | 35 | 50 | 75 | 100 | |
| Betoniera | Tipo | JS500 | JS750 | JS1000 | JS1500 | JS2000 |
| Capacità di scarico (L) | 500 | 750 | 1000 | 1500 | 2000 | |
| Dimensione degli aggregati (ghiaia/macinato) (mm) | 80/60 | 80/60 | 80/60 | 80/60 | 80/60 | |
| Dosatore combinato per aggregati | PLD800 | PLD1200 | PLD1600 | PL2400 | PLD3200 | |
| Precisione di pesatura | Aggregati (kg) | 1500 kg ±2% | 2000 kg ±2% | 3000 kg ±2% | 3000 kg ±2% | 3000 kg ±2% |
| Cemento (kg) | 300 kg ±1% | 450 kg ±1% | 900 kg ±1% | 1500 kg ±1% | 1500 kg ±1% | |
| Ceneri volanti (kg) | Opzionale | |||||
| Acqua (kg) | 200 kg ±1% | 300 kg ±1% | 600 kg ±1% | 900 kg ±1% | 500 kg ±1% | |
| Additivo (kg) | 20 kg ±1% | 30 kg ±1% | 30 kg ±1% | 50 kg ±1% | 100 kg ±1% | |
Specifiche dettagliate dell’impianto di calcestruzzo per container:
| Specifiche tecniche | HZS-60C | HZS-90C | HZS-120C | HZS-180C |
| Produttività teorica (m³/h) | 60 | 90 | 120 | 180 |
| Volume di scarico del miscelatore (L) | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 |
| Volume di alimentazione del miscelatore (L) | 1600 | 2400 | 3200 | 4800 |
| Potenza del motore del miscelatore (kW) | 18,5×2 | 30×2 | 37×2 | 55×2 |
| Altezza di scarico (m) | 4.1 | 4.1 | 4.3 | 4.3 |
| Quantità di materiale aggregato (m³) | 7×4 | 15×4 | 15×4 | 20×4 |
| Durata(i) del ciclo | 60 | 60 | 60 | 60 |
| Dimensione massima dell’aggregato (mm) | 80/100 | 80/100 | 80/100 | 80/100 |
| Silos per cemento (t) (opzionale) | 2×100 | 3×100 | 4×100 | 4×100 |
| Sistema di pesatura degli aggregati | ±2% | ±2% | ±2% | ±2% |
| Sistema di pesatura dei materiali in polvere | ±1% | ±1% | ±1% | ±1% |
| Sistema di pesatura dell’acqua | ±1% | ±1% | ±1% | ±1% |
| Sistema di pesatura degli additivi | ±1% | ±1% | ±1% | ±1% |
| Potenza installata (kW) | 110 | 160 | ^220 | ◎290 |
| Modalità di alimentazione | Coclea di scarico e nastro trasportatore | |||
| Modalità di controllo | Controllo completamente automatizzato tramite PC | |||
Specifiche dettagliate dell’impianto per calcestruzzo con nastro trasportatore:
| Tipo | HZS60 | HZS90 | HZS120 | HZS180 | HZS240 | ||
| Produzione teorica (m³/h) | 60 | 90 | 120 | 180 | 240 | ||
| Betoniera | Tipo | JS1000 | JS1500 | MAO3000/2000 | MAO4500/3000 | MAO6000/4000 | |
| Potenza (kW) | 18,5×2 | 22×2 | 37×2 | 55×2 | 75×2 | ||
| Capacità di scarico (L) | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | 4000 | ||
| Dimensione degli aggregati (ghiaia/macinato) (mm) | 80/60 | 80/60 | 80 | 80 | 80 | ||
| Capacità di trasporto del nastro (t/h) | 300 | 450 | 550 | 650 | 900 | ||
| Precisione di pesatura | Aggregati (kg) | 3000 kg ±2% | 3000 kg ±2% | 3000 kg ±2% | 3000 kg ±2% | 3000 kg ±2% | |
| Cemento (kg) | 1500 kg ±1% | 1500 kg ±1% | 1500 kg ±1% | 1800 kg ±1% | 2200 kg ±1% | ||
| Ceneri volanti (kg) | 600 kg ±1% | 900 kg ±1% | 400 kg ±1% | 500 kg ±1% | 800 kg ±1% | ||
| Acqua (kg) | 600 kg ±1% | 900 kg ±1% | 500 kg ±1% | 800 kg ±1% | 1000 kg ±1% | ||
| Additivo (kg) | 50 kg ±1% | 100 kg ±1% | 100 kg ±1% | 100 kg ±1% | 100 kg ±1% | ||
| Altezza di scarico (m) | 4,1 m | 4,1 m | 4,1 m | 4,1 m | 4,1 m | ||
Specifiche dettagliate dell’impianto per calcestruzzo con coclea a secchio:
| Tipo | HZS25 | HZS35 | HZS50 | HZS75 | HZS100 | HZS150 | HZS200 | |
| Capacità di produzione teorica (m³/h) | 25 | 35 | 50 | 75 | 100 | 150 | 200 | |
| Betoniera | Tipo | JS500 | JS750 | JS1000 | JS1500 | JS2000 | JS3000 | JS4000 |
| Capacità di scarico (L) | 500 | 750 | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | 4000 | |
| Dimensione degli aggregati (ghiaia/macinato) (mm) | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | |
| Dosatore combinato per aggregati | PLD800 | PLD1200 | PLD1600 | PL2400 | PLD3200 | PLD4800 | PLD6400 | |
| Precisione di pesatura | Aggregati (kg) | 1500 kg ±2% | 2000 kg ±2% | 3000 kg ±2% | 3000 kg ±2% | 3000 kg ±2% | 3000 kg ±2% | 3000 kg ±2% |
| Cemento (kg) | 300 kg ±1% | 450 kg ±1% | 900 kg ±1% | 1500 kg ±1% | 1500 kg ±1% | 1800 kg ±1% | 2200 kg ±1% | |
| Ceneri volanti (kg) | 600 kg ±1% | 900 kg ±1% | 400 kg ±1% | 500 kg ±1% | 800 kg ±1% | |||
| Acqua (kg) | 200 kg ±1% | 300 kg ±1% | 600 kg ±1% | 900 kg ±1% | 500 kg ±1% | 800 kg ±1% | 1000 kg ±1% | |
| Additivo (kg) | 20 kg ±1% | 30 kg ±1% | 30 kg ±1% | 50 kg ±1% | 100 kg ±1% | 100 kg ±1% | 100 kg ±1% | |
Specifiche dettagliate dell’impianto per calcestruzzo secco:
| Tipo | HZS25G | HZS35G | HZS50G | HZS60G | HZS75G | HZS90G | HZS100G | |
| Capacità teorica di produzione (m³/h) | 25 | 35 | 50 | 60 | 75 | 90 | 100 | |
| Dosatore combinato per aggregati | PLD800 | PLD1200 | PLD1600 | PLD1600 | PL2400 | PLD2400 | PLD3200 | |
| Precisione di pesatura | Aggregati (kg) | 1500 kg ±2% | 2000 kg ±2% | 3000 kg ±2% | 3000 kg ±2% | 4500 kg ±2% | 4500 kg ±2% | 4500 kg ±2% |
| Cemento (kg) | 300 kg ±1% | 450 kg ±1% | 900 kg ±1% | 900 kg ±1% | 1500 kg ±1% | 1500 kg ±1% | 1500 kg ±1% | |
| Ceneri volanti (kg) | 500 kg ±1% | 600 kg ±1% | 600 kg ±1% | 600 kg ±1% | 600 kg ±1% | 600 kg ±1% | 1500 kg ±1% | |
| Acqua (kg) | 200 kg ±1% | 300 kg ±1% | 600 kg ±1% | 600 kg ±1% | 600 kg ±1% | 600 kg ±1% | 1000 kg ±1% | |
| Additivo (kg) | 20 kg ±1% | 30 kg ±1% | 100 kg ±1% | 100 kg ±1% | 100 kg ±1% | 100 kg ±1% | 100 kg ±1% | |
Specifiche dettagliate dell’impianto per calcestruzzo umido:
| Tipo | HZS25 | HZS35 | HZS50 | HZS75 | HZS100 | HZS150 | HZS200 | |
| Capacità teorica di produzione (m³/h) | 25 | 35 | 50 | 75 | 100 | 150 | 200 | |
| Betoniera | Tipo | JS500 | JS750 | JS1000 | JS1500 | JS2000 | JS3000 | JS4000 |
| Capacità di scarico (L) | 500 | 750 | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | 4000 | |
| Dimensione degli aggregati (ghiaia/macinato) (mm) | 80/60 | 80/60 | 80/60 | 80/60 | 80/60 | 80/60 | 80/60 | |
| Dosatore combinato per aggregati | PLD800 | PLD1200 | PLD1600 | PL2400 | PLD3200 | PLD4800 | PLD6400 | |
| Precisione di pesatura | Aggregati (kg) | 1500 kg ±2% | 2000 kg ±2% | 3000 kg ±2% | 4500 kg ±2% | 4500 kg ±2% | 6000 kg ±2% | 9000 kg ±2% |
| Cemento (kg) | 300 kg ±1% | 450 kg ±1% | 900 kg ±1% | 1500 kg ±1% | 1500 kg ±1% | 3000 kg ±1% | 3000 kg ±1% | |
| Ceneri volanti (kg) | 500 kg ±1% | 600 kg ±1% | 600 kg ±1% | 600 kg ±1% | 1500 kg ±1% | 1500 kg ±1% | 1500 kg ±1% | |
| Acqua (kg) | 200 kg ±1% | 300 kg ±1% | 600 kg ±1% | 600 kg ±1% | 1000 kg ±1% | 1000 kg ±1% | 1000 kg ±1% | |
| Additivo (kg) | 20 kg ±1% | 30 kg ±1% | 100 kg ±1% | 100 kg ±1% | 100 kg ±1% | 100 kg ±1% | 100 kg ±1% | |
. Caratteristiche
I vantaggi del nostro impianto dosatore per calcestruzzo
Produzione di calcestruzzo di alta qualità: il nostro impianto per calcestruzzo garantisce la produzione di calcestruzzo di eccellente qualità, migliorando la resistenza e la durabilità delle vostre strutture. Il controllo preciso sui componenti da miscelare assicura risultati uniformi e costanti in ogni momento;
Funzionamento efficiente: il sistema di automazione avanzato dell’impianto aumenta la produttività, riducendo l’intervento manuale e consentendo la produzione di grandi volumi di calcestruzzo in minor tempo. Questa efficienza accelera i tempi di realizzazione dei progetti e riduce i costi complessivi;
Prestazioni affidabili: costruita con una struttura robusta e materiali di alta qualità, la nostra centrale betoniera garantisce un funzionamento affidabile e ininterrotto. Questa affidabilità assicura un tempo di fermo minimo e massimizza la produttività del vostro progetto;
Rispettosa dell’ambiente: la nostra centrale rispetta rigorosi standard ambientali, dotata di caratteristiche progettate per ridurre al minimo l’inquinamento acustico e da polveri. Questo impegno verso la sostenibilità rende la nostra centrale una scelta responsabile per i vostri progetti.
Come funziona una centrale betoniera?
Una centrale betoniera, nota anche come centrale dosatrice di calcestruzzo, opera combinando diversi ingredienti per produrre calcestruzzo. Il processo prevede generalmente i seguenti passaggi:
- Dosatura degli aggregati: la prima fase consiste nella misurazione e nella dosatura degli aggregati, quali sabbia, ghiaia o pietrisco frantumato. Tali aggregati vengono immagazzinati in contenitori o compartimenti separati. Il sistema di controllo della centrale misura e dosa con precisione le quantità richieste di ciascun aggregato in base alla formulazione della miscela di calcestruzzo.
- Aggiunta di cemento e additivi: il cemento, che funge da legante, viene immagazzinato in silos o strutture analoghe. Il sistema di controllo della centrale pesa e aggiunge la quantità adeguata di cemento alla miscela. Analogamente, in questa fase vengono aggiunti anche gli additivi necessari, come riduttori d’acqua o additivi chimici, per migliorare specifiche caratteristiche del calcestruzzo.
- Miscelazione: una volta aggiunti correttamente aggregati, cemento e additivi, ha inizio il processo di miscelazione. L’impastatrice della centrale, che può essere un tamburo rotante o un’impastatrice a doppio albero, mescola completamente tutti gli ingredienti fino a ottenere una miscela omogenea. La durata della miscelazione è solitamente controllata per garantire un’adeguata compattazione e uniformità.
- Aggiunta dell’acqua: durante o dopo la fase di miscelazione, viene aggiunta acqua per ottenere la consistenza desiderata del calcestruzzo. Il sistema di controllo della centrale regola l’aggiunta dell’acqua per mantenere il rapporto acqua/cemento specificato, fondamentale per raggiungere la resistenza e la lavorabilità desiderate del calcestruzzo.
- Trasporto e scarico: una volta completato il processo di miscelazione, il calcestruzzo pronto viene trasportato nella posizione desiderata. Ciò può avvenire mediante nastri trasportatori, elevatori a secchielli o altri sistemi di trasporto. Successivamente, il calcestruzzo viene scaricato su autocarri, pompe per calcestruzzo o altri contenitori per il trasporto sul cantiere.
- Pulizia e manutenzione: dopo ogni lotto, è essenziale pulire l’impastatrice, il sistema di trasporto e gli altri componenti della centrale per evitare contaminazioni incrociate tra diverse miscele di calcestruzzo. La manutenzione e le ispezioni periodiche della centrale sono altresì fondamentali per garantirne prestazioni ottimali e longevità.
L’intero processo all’interno di una centrale betoniera è controllato con cura tramite sistemi informatici che monitorano e regolano diversi parametri per assicurare una dosatura, una miscelazione e un controllo qualità precisi. Ciò contribuisce a produrre calcestruzzo di alta qualità e costante, conforme alle specifiche richieste per i progetti edilizi.
Una centrale betoniera equivale a una centrale di produzione per lotti?
Sì, i termini “centrale betoniera” e “centrale dosatrice” indicano la stessa cosa. I termini “centrale betoniera”, “centrale dosatrice”, “centrale impastatrice di calcestruzzo”, “centrali per calcestruzzo preconfezionato”, “centrale RMC (Ready-Mix Concrete)” e “centrale betoniera mobile” vengono spesso utilizzati in modo intercambiabile per descrivere un’installazione o una configurazione in cui diversi ingredienti vengono combinati per produrre calcestruzzo. La funzione principale di una centrale betoniera o di una centrale dosatrice consiste nel miscelare i componenti del calcestruzzo — inclusi cemento, aggregati (come sabbia o ghiaia), acqua e additivi — nelle proporzioni desiderate per ottenere una miscela di calcestruzzo omogenea e pronta all’uso.
Vale la pena acquistare una centrale dosatrice di calcestruzzo portatile e mobile?
Le centrali betoniere portatili e mobili rappresentano un’opzione degna di considerazione per determinati progetti edilizi, in particolare quelli che richiedono flessibilità, rapida messa in opera e la capacità di produrre calcestruzzo direttamente in cantiere. Di seguito sono riportati alcuni punti chiave da valutare nell’analisi della convenienza di investire in centrali betoniere portatili e mobili:
Flessibilità e mobilità
- Gli impianti di calcestruzzo portatili e mobili offrono la flessibilità di installare un impianto di produzione di calcestruzzo direttamente sul cantiere. Ciò elimina la necessità di trasportare il calcestruzzo da un impianto centralizzato, riducendo le complessità e i costi logistici.
Produzione di calcestruzzo su richiesta
- Questi impianti sono in grado di produrre calcestruzzo su richiesta, una caratteristica fondamentale per progetti con esigenze variabili di calcestruzzo o per quelli che richiedono una risposta immediata alle modifiche dei cronoprogrammi di costruzione.
Efficienza economica e temporale
- Riducendo al minimo le distanze di trasporto e accelerando il processo di produzione del calcestruzzo, gli impianti portatili e mobili offrono potenziali risparmi economici e maggiore efficienza temporale, rendendoli particolarmente vantaggiosi per progetti edilizi soggetti a rigide limitazioni di budget e tempi.
Località remote o difficili da raggiungere
- In località remote o difficili da raggiungere, dove l’accesso a un impianto di calcestruzzo centralizzato è limitato, gli impianti di calcestruzzo portatili e mobili forniscono una soluzione autosufficiente, garantendo un approvvigionamento costante e affidabile di calcestruzzo.
Utilizzo dello spazio e impatto ambientale
- Questi impianti sono progettati per ottimizzare l’utilizzo dello spazio e ridurre al minimo l’impatto ambientale, rendendoli adatti a progetti che privilegiano la sostenibilità e una gestione efficiente delle risorse.
Esigenze specifiche del progetto
- La decisione di investire in un impianto di calcestruzzo portatile o mobile deve basarsi sui requisiti specifici del progetto edilizio, quali la domanda prevista di calcestruzzo, la durata del progetto e la disponibilità di infrastrutture per l’installazione in loco.
In conclusione, la convenienza di acquistare un impianto di calcestruzzo portatile o mobile dipende dalle esigenze e dai vincoli specifici dei progetti edilizi in questione. Se valutati accuratamente e utilizzati nel contesto appropriato, questi impianti possono offrire significativi vantaggi in termini di flessibilità, efficienza e redditività, diventando così un asset prezioso per le operazioni edilizie.
Quali progetti edilizi necessitano di una mini centrale dosatrice di calcestruzzo?
Progetti edilizi residenziali
- Le minipiantre di calcestruzzo sono ideali per progetti edilizi residenziali, come abitazioni unifamiliari, case a schiera o piccoli complessi di appartamenti. Questi progetti richiedono generalmente quantità moderate di calcestruzzo, rendendo le minipiantre una soluzione efficiente ed economica.
Progetti di ristrutturazione e rinnovo
- I progetti di ristrutturazione e rinnovo, in particolare quelli che coinvolgono strutture più piccole o aree specifiche all’interno di edifici più grandi, possono trarre vantaggio dall’uso di minipiantre di calcestruzzo. Queste piante sono ideali per fornire calcestruzzo a zone localizzate senza la necessità di trasporti su larga scala.
Progetti di paesaggistica e giardinaggio paesaggistico
- Le piante di calcestruzzo di piccole dimensioni sono molto utili per progetti di paesaggistica e giardinaggio paesaggistico, inclusa la realizzazione di percorsi, cortili, piccoli muri di contenimento e altre strutture esterne che richiedono calcestruzzo. Le loro dimensioni compatte e la loro flessibilità le rendono ideali per tali applicazioni.
Progetti infrastrutturali su piccola scala
- I progetti infrastrutturali, come passerelle pedonali, piccole fognature e interventi minori di riparazione stradale, richiedono generalmente volumi relativamente ridotti di calcestruzzo. Le minipiantre di calcestruzzo possono soddisfare in modo efficiente le esigenze di calcestruzzo di questi progetti, fornendo la miscela adeguata nella quantità corretta.
Sviluppo commerciale con spazio limitato
- Nei casi in cui i progetti edilizi commerciali dispongano di uno spazio limitato per la produzione di calcestruzzo in loco, le minipiantre di calcestruzzo offrono una soluzione praticabile. Possono fornire calcestruzzo in modo efficiente per sviluppi commerciali di minori dimensioni.
È importante tenere presente che l’idoneità delle minipiantre di calcestruzzo per i progetti edilizi dipende dai requisiti specifici, dalla scala e dalla durata di ciascun progetto. Sebbene le minipiantre di calcestruzzo offrano vantaggi distintivi per determinati tipi di costruzione, i progetti di maggiori dimensioni o quelli con una domanda più elevata di calcestruzzo potrebbero richiedere una combinazione di minipiantre e piante di maggiore capacità per ottenere un’efficienza ottimale.
Tipi di impianti di calcestruzzo tra cui scegliere
Esistono diversi tipi di impianti dosatori utilizzati nel settore edile, ciascuno con caratteristiche e vantaggi specifici. Di seguito sono elencati alcuni dei tipi più comuni:
Impianti dosatori fissi:
- Gli impianti dosatori fissi sono progettati per rimanere in una posizione stabile per un lungo periodo.
- Sono generalmente di grandi dimensioni, con elevata capacità produttiva e adatti a progetti edilizi su larga scala.
- Gli impianti fissi offrono un’elevata precisione e una pesatura esatta degli ingredienti, garantendo una qualità costante del calcestruzzo.
- Questi impianti richiedono un investimento iniziale più consistente, ma sono noti per la loro durata e affidabilità a lungo termine.
Impianti dosatori mobili:
- Gli impianti dosatori mobili sono portatili, il che consente di trasportarli agevolmente su diversi cantieri.
- Sono generalmente montati su rimorchi o su ruote, permettendo un’installazione e una riposizionamento rapidi.
- Gli impianti mobili sono adatti a progetti edilizi più piccoli o che richiedono frequenti spostamenti.
- Offrono flessibilità e comodità, ma la loro capacità produttiva può essere inferiore rispetto a quella degli impianti fissi.
Impianti dosatori compatti:
- Gli impianti dosatori compatti rappresentano una versione ridotta degli impianti fissi, progettati per progetti con spazio limitato o requisiti produttivi più contenuti.
- Uniscono i vantaggi degli impianti fissi e mobili, offrendo un’elevata precisione in uno spazio ridotto.
- Gli impianti compatti sono solitamente modulari, il che ne consente un facile montaggio e smontaggio per il trasporto e l’installazione.
Impianti dosatori a torre:
- Gli impianti dosatori a torre sono dotati di silos verticali per lo stoccaggio degli aggregati, contribuendo così a ottimizzare l’utilizzo dello spazio.
- Questi impianti sono adatti a luoghi con spazio orizzontale limitato, generalmente in aree urbane.
- Gli impianti a torre sono solitamente dotati di sistemi avanzati di automazione e controllo, garantendo operazioni di dosatura efficienti e precise.
Impianti dosatori continui:
- Gli impianti dosatori continui, noti anche come impianti di miscelazione continua, funzionano senza interruzioni.
- Essi producono continuamente calcestruzzo, eliminando la necessità di cicli di dosatura.
- Gli impianti continui sono adatti a progetti di grandi dimensioni che richiedono un approvvigionamento costante di calcestruzzo.
- Offrono elevate capacità produttive e possono fornire miscele personalizzate su richiesta.
È importante tenere conto di fattori quali i requisiti del progetto, la capacità produttiva, la mobilità, lo spazio disponibile e il budget nella scelta di un impianto dosatore. Ogni tipo presenta vantaggi specifici ed è adatto a determinate situazioni costruttive.
Impianto a lotti asciutti vs. Impianto a lotti umidi
Gli impianti dosatori di calcestruzzo a secco e a umido sono due tipologie comuni di impianti dosatori di calcestruzzo. Confrontiamoli:
Impianto a lotti asciutti:
- In un impianto di calcestruzzo a secco, tutti gli ingredienti — inclusi gli aggregati, il cemento e gli additivi — vengono pesati e immagazzinati separatamente in compartimenti diversi.
- Successivamente, i materiali vengono trasferiti in una betoniera centrale, dove avviene la miscelazione.
- Gli impianti di calcestruzzo a secco utilizzano una betoniera mobile o un autocarro betoniera per trasportare il calcestruzzo già miscelato sul cantiere.
- Questo tipo di impianto è adatto a progetti che richiedono un volume ridotto di calcestruzzo, hanno tempi di costruzione più brevi o nei quali il calcestruzzo non deve essere utilizzato immediatamente dopo la miscelazione.
- Gli impianti di calcestruzzo a secco sono generalmente più economici grazie al loro design più semplice e a un investimento iniziale inferiore.
Impianto a lotti umidi:
- In un impianto di calcestruzzo a umido, tutti gli ingredienti — inclusi gli aggregati, il cemento e l’acqua — vengono miscelati in una betoniera centrale.
- Si aggiunge acqua per ottenere la consistenza desiderata della miscela di calcestruzzo.
- Successivamente, il calcestruzzo miscelato viene trasportato sul cantiere mediante un autobotte miscelatrice o un camion betoniera.
- Le centrali di calcestruzzo umido sono adatte a progetti che richiedono grandi volumi di calcestruzzo, hanno tempi di costruzione più lunghi o in cui è necessaria la disponibilità immediata della miscela di calcestruzzo.
- Le centrali a umido offrono spesso una maggiore uniformità e un migliore controllo sulla miscela di calcestruzzo grazie alla miscelazione simultanea di tutti gli ingredienti.
Ciascun tipo di centrale presenta vantaggi e considerazioni specifiche in base ai requisiti e ai vincoli particolari del progetto. Nella scelta della centrale dosatrice più adatta a un progetto edilizio, occorre tenere conto di fattori quali le dimensioni del progetto, il cronoprogramma, il volume di calcestruzzo richiesto e la logistica del trasporto.
Produttore esperto per l’esportazione di centrali betoniere.
La nostra centrale di calcestruzzo è stata esportata con successo in un’ampia gamma di paesi, tra cui Oman, Filippine, Figi, Canada, Zimbabwe, Perù, Messico, Arabia Saudita, Cipro, Antigua e Barbuda, Bahamas, Repubblica Dominicana, Zimbabwe, Kiribati, Malesia, Sudan del Sud, Norvegia, Trinidad e Tobago, Nuova Zelanda, Giamaica, Indonesia, Papua Nuova Guinea, Colombia, Guyana, Isole Salomone, Suriname, Isole Turks e Caicos, Bermuda, Isole Vergini degli Stati Uniti, Bolivia, Dominica, Kenya, Tanzania, Timor Est, Isole Salomone, Vanuatu, Fiji, Tonga, Messico, Colombia, Belize, Guatemala, El Salvador, Giamaica, Dominica, Santa Lucia, San Vincenzo, Trinidad e Tobago, Guyana, Ecuador e Uruguay. Questa vasta distribuzione dimostra l’adattabilità, la qualità e l’affidabilità della nostra centrale di calcestruzzo in diversi contesti edilizi in tutto il mondo.
Prezzo della centrale betoniera e dosatrice di calcestruzzo.
| Modello | Fascia di prezzo. |
| Centrale di calcestruzzo mobile in vendita. | $5.000 – $47.000 |
| Centrale di calcestruzzo tipo container in vendita. | $12.000 – $50.000 |
| Centrale di calcestruzzo con nastro trasportatore in vendita. | $20.000 – $60.000 |
| Centrale di calcestruzzo con benna a salto (Skip Hopper) in vendita. | $15.000 – $80.000 |
| Centrale di calcestruzzo a secco in vendita. | $10.000 – $500.000 |
| Centrale di calcestruzzo a umido in vendita. | $10.000 – $500.000 |
Nella nostra pianta per calcestruzzo, offriamo un’ampia gamma di opzioni di prezzo, ciascuna delle quali riflette le caratteristiche e le capacità uniche della nostra variegata linea di prodotti.
I prezzi possono variare in base a diversi fattori, come la capacità della pianta, il livello di automazione, la tecnologia utilizzata e le caratteristiche opzionali. Tuttavia, si tratta soltanto di prezzi indicativi.
Siamo consapevoli che ogni progetto presenta esigenze specifiche proprie e, pertanto, offriamo un servizio completo di personalizzazione. Il nostro team collaborerà strettamente con voi per progettare e costruire una pianta conforme al vostro budget e in grado di superare le vostre aspettative. Investite nella nostra pianta per calcestruzzo e garantitevi una produzione di calcestruzzo economica, efficiente e di alta qualità, adeguata alle vostre esigenze.
Maggiori costi per impianti dosatori di calcestruzzo, costi per mini-impianti di cemento, costi per piccoli impianti di cemento: contattateci per ottenere il preventivo più aggiornato.
Casi
Pianta di calcestruzzo fissa in Australia
Pianta di calcestruzzo HZS270 nelle Figi
Pianta di calcestruzzo mobile in Uganda
Impianto miscelatore di calcestruzzo in Colombia
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